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粉噴樁在橋頭軟基處理上的應(yīng)用論文
摘要:詳細敘述某公路橋梁橋頭路基的粉噴樁設(shè)計和試樁情況,提出對粉噴樁質(zhì)量控制和檢測的看法。
關(guān)鍵詞:軟土;粉噴樁;設(shè)計;檢測
一、概述
深層攪拌法加固軟土地基,就是在鉆孔過程中利用水泥、石灰等材料作為固化劑,使用深層攪拌機械將漿液狀或粉狀固化劑注入軟土地基的深層,經(jīng)機械攪拌,使原位土與固化劑均勻混合并發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。在深層攪拌法中,固化劑的注入有兩種形式,一是漿液灌注,二是粉體噴射。前者由于有漏漿現(xiàn)象,工人操作條件較差,且對含水量較高軟土地基的加固效果尚待論證,而粉體噴射法以它具有的諸多優(yōu)點而后來居上,在工程中得到廣泛的應(yīng)用。
粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡稱,其加固地基的機理在于固化劑與原位土充分混合后,由于固化劑吸收周圍土層中的水分而發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),使混合樁體凝結(jié)硬化,既提高了自身的強度,又穩(wěn)定了樁周圍土層,從而使天然的軟土地基改變成優(yōu)質(zhì)的復(fù)合地基,大大提高了地基的承載能力。
固化劑可以采用水泥、石灰、石膏等材料,由于水泥樁的性能比較優(yōu)越,因此一般采用普通硅酸鹽水泥作為固化劑。從水泥與軟土的物理化學(xué)反應(yīng)過程分析,水泥與原位土攪拌越充分,混合越均勻,則水泥土結(jié)構(gòu)的離散性越小,地基的總體強度也越高。
粉噴樁有許多優(yōu)點,主要有以下幾方面。加固工藝合理。在制樁過程中僅向土層中噴射固化料干粉,無需注入附加的水分,使固化劑能充分吸收軟土中的水分,從而增強加固效果。施工簡單、技術(shù)可靠。國內(nèi)有多種粉噴樁施工成套機械,制樁過程完全機械化,減輕了工人的勞動強度,提高了成樁效率。制樁原料除原位土外,僅有適量的固化劑便可?梢栽诤械叵滤牡貙又兄苯邮┕ぶ茦,避免了水下施工的麻煩,大大簡化了施工程序。
施工工期短,進度快。經(jīng)粉噴樁處理的地基,路基填筑時可大大加快填筑速率,基本不需考慮由于填筑過快而導(dǎo)致路基失穩(wěn)的可能。保護環(huán)境。在制樁過程中無振動、無噪音、無污染,對附近建筑物無影響。粉噴樁雖然有許多優(yōu)點,但在應(yīng)用上還有一些限制。
在理論上,粉噴樁群體范圍內(nèi)的壓縮變形量較小,根據(jù)荷載、樁長、樁身強度、天然地基土強度、置換率、復(fù)合地基的變形模量等估算,一般可取2cm~5cm。而下臥軟弱土層壓縮變形量的確定,可以假定粉噴樁群體形成一種實體深基礎(chǔ),按雙層地基計算該實體深基礎(chǔ)底部的附加應(yīng)力,然后再進行下臥軟弱土層壓縮變形量的計算。在附加應(yīng)力的確定上,有學(xué)者指出:室內(nèi)試驗表明,水泥土的重度比原位土略有增大,增大量在1.2%~3.5%之間,加固樁身對下部未加固部分不會產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力,也不會由于加固樁身附加荷重而引起地基附加沉降。但有些學(xué)者卻持相反觀點。目前,不同的軟土特征和施工實際情況對附加應(yīng)力的影響尚待研究。
相對于國外多種多樣、五花八門的粉噴樁施工機械設(shè)備而言,國內(nèi)的機械設(shè)備可以說是品種單一、類型雷同,這直接制約了粉噴樁的設(shè)計和應(yīng)用。比如在樁徑的確定上,由于國內(nèi)的機械設(shè)備均只能施工直徑為50cm的粉噴樁,因此在設(shè)計上也只能按該直徑考慮。又如在樁長的確定上,理論上以穿透軟土層為最佳,但國內(nèi)配套鉆桿長度絕大多數(shù)都在15m以內(nèi)、12m左右,因此在應(yīng)用粉噴樁時,都以下臥軟土層的厚度不超過上述長度為選擇依據(jù)之一,如果下臥軟土層的厚度超過上述長度,則一般可以不考慮采用粉噴樁,轉(zhuǎn)而采用其他的軟基處理方法如塑料排水板等。
二、粉噴樁的應(yīng)用實例
。ㄒ唬┕こ毯啗r及軟基處理方案
位于寧波東部某一級公路在建橋梁橋頭路基為典型的軟土路段,其原位土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見表1。軟弱土基下為承載力較高的卵礫石層。路基填筑設(shè)計高度為4.2m,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)資料,設(shè)計軟基采用粉噴樁進行處理。橋頭路基粉噴樁處理示意設(shè)計采用425#普通硅酸鹽水泥作為固化劑,樁直徑為50cm,噴粉量45kg?m,樁體28d無側(cè)限抗壓強度要求大于750kPa,樁長10m,平面布置為梅花形。樁間距離B值根據(jù)處理段離橋臺的遠近而變化:距離橋臺0~10m范圍內(nèi)的B值為1.2m,距離橋臺10m~25m范圍內(nèi)的B值為1.5m,距離橋臺25m~40m范圍內(nèi)的B值為1.8m。這樣設(shè)計的目的是使橋頭路段與一般路段之間有一個過渡,防止沉降的突變。
。ǘ┑谝淮卧嚇肚闆r
第一次試樁分別按45kg?m、50kg?m和55kg?m的噴粉量進行了施工。成樁16d和28d時,分別取芯進行了無側(cè)限抗壓強度試驗,可以看出:每延米噴粉量越多則試件的強度越高,這符合設(shè)計理論和一貫認識。但問題是如何在有限的投資內(nèi)使粉噴樁的施工質(zhì)量能夠得到保證并有所提高。
綜合施工情況和對抗壓強度試驗報告的分析,認為問題的關(guān)鍵并不在于提高多少噴粉量,而在于每延米噴粉量的控制和復(fù)合土的攪拌均勻程度上。因此要求施工單位配備能自動記錄每延米噴粉量的電腦設(shè)備,同時要求盡設(shè)備最大能力對復(fù)合土進行全樁長范圍內(nèi)復(fù)攪,以保證水泥與原位土的充分混合。在設(shè)計方面也同時調(diào)整樁長至14.5m以充分適應(yīng)設(shè)備的鉆進能力。
。ㄈ┑诙卧嚇肚闆r
第二次試樁按45kg?m的噴粉量,按1.2m的樁間距進行了三根樁的施工。2#樁噴粉曲線,其鉆進深度14.5m,停灰深度0.5m,復(fù)攪深度8.6m。復(fù)攪深度達到8.6m時,鉆桿電流突然增大,鉆桿無法下鉆,說明該層土體經(jīng)過噴粉控制和一次攪拌后已達到了一定強度。成樁36d時,取芯進行了無側(cè)限抗壓強度試驗。
每塊芯樣的攪拌程度均較均勻,上、中、下三層試件間的強度相差不大,樁身整體強度比第一次試樁時有大幅度地提高,除2#樁強度稍低外,其他樁強度均高于設(shè)計推算值。
針對2#樁強度低于其他樁的情況,進行豎向抗壓靜載荷試驗,以測定其單樁復(fù)合地基承載力。試驗結(jié)果:最大試驗荷載為260kN,對應(yīng)的沉降量為20.35mm,完全滿足設(shè)計提出的160kN要求。
三、粉噴樁的檢測
。ㄒ唬┮(guī)范規(guī)定內(nèi)容
國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》(TB10113—96)規(guī)定全數(shù)檢查加固料質(zhì)量、成樁深度及復(fù)攪長度、加固料用量、樁身強度等四項保證項目,按10%頻率(但不少于3根)檢測樁軸線偏移、鉆桿傾斜度、樁長、單樁噴粉量等四項允許偏差項目。
國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ017—96)和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071—98)規(guī)定按2%頻率檢查樁距和樁徑,根據(jù)施工記錄檢查樁長、豎直度和單樁噴粉量,按5%頻率檢查樁身強度,上述五項均為允許偏差項目。
。ǘ┕こ虣z測方案
根據(jù)省內(nèi)外其他幾條公路的檢測實例來看,上述規(guī)范規(guī)定的檢查內(nèi)容已不適應(yīng)當(dāng)前公路建設(shè)的實際需要。比如,規(guī)范對粉噴樁單樁承載力和復(fù)合地基承載力的檢測沒有規(guī)定,而對樁身強度檢查頻率的要求偏高,影響了工程的進度,也增加了工程的投資。因此,必須對規(guī)范規(guī)定的檢查內(nèi)容加以修改和補充。
根據(jù)工程實際情況,工程建設(shè)指揮部制定了《粉噴樁檢測方案》,并報請了上級主管部門的批準(zhǔn)同意。該方案對規(guī)范進行修改和補充的主要內(nèi)容如下。
樁身強度檢測頻率取總樁數(shù)的1%,對于檢測不合格的樁應(yīng)進行等量補樁。不合格率超過10%時,應(yīng)擴大檢測范圍按相同頻率繼續(xù)檢測。當(dāng)不合格率超過30%時,應(yīng)對整個處理路段進行補樁。
在大橋、特大橋兩端橋頭各做兩處靜載荷試驗。單樁靜載試驗加載到承載力設(shè)計值的1.7倍,復(fù)合地基靜載試驗加載到承載力設(shè)計值的1.7倍。同時對每個施工標(biāo)段有代表性區(qū)域進行天然地基的靜載荷試驗。
四、結(jié)論
粉噴樁能大大提高軟弱地基的承載能力,其復(fù)合地基承載力可比原位土天然承載力提高約2倍。提高粉噴樁樁身強度的關(guān)鍵在于每延米噴粉量的控制和復(fù)合土的攪拌均勻程度,應(yīng)要求施工單位配備能自動記錄每延米噴粉量的電腦設(shè)備,同時在規(guī)范要求深度以外對樁身進行復(fù)攪。在認為有必要的地點,如高填土的橋頭,應(yīng)進行復(fù)合地基承載力或單樁承載力的檢測。若有每延米噴粉量的施工記錄,則粉噴樁的樁身強度檢測頻率可適當(dāng)降低,這樣既可加快工程進度,又可減少工程的投資。
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