淺談筏板基礎(chǔ)在工程中的應(yīng)用工學(xué)論文
摘要：地基基礎(chǔ)在建筑工程中的地位是非常重要的，基礎(chǔ)工程的造價(jià)、工期和勞動(dòng)量在工程中均占據(jù)較大的比重，因此合理選擇基礎(chǔ)的類型在建筑工程中至關(guān)重要。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，伐板基礎(chǔ)以其良好的整體性和穩(wěn)定性成為工程的首選。
關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)造價(jià)筏板基礎(chǔ)
1概述
近些年來隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市建設(shè)的速度也在加快，由于城市建設(shè)用地越來越少，地下空間的開發(fā)利用已經(jīng)發(fā)展成為必然的趨勢(shì)。當(dāng)?shù)鼗休d能力較差，而上部結(jié)構(gòu)的'荷載又較大時(shí)，一般的基礎(chǔ)難以滿足建筑物的需要，往往需要把基礎(chǔ)地面進(jìn)一步擴(kuò)大；其次，如果建筑物所在地區(qū)的地基土層不均勻，或者有軟弱土的不規(guī)則夾層，在這種情況下要查明軟弱土的確切范圍往往是不可能的，這時(shí)采用筏板基礎(chǔ)可以調(diào)整不均勻沉降。筏板基礎(chǔ)具有整體剛度大以及承載力高的優(yōu)點(diǎn)，在地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)能更好的解決地基不均勻變形，同時(shí)也能增強(qiáng)建筑物的抗震性能，目前在高層及超高層建筑中已得到了廣泛應(yīng)用[1-5]。
2工程概況
某建筑物共28層，地下室兩層，地下室人防基礎(chǔ)筏板厚800mm，梁高1200mm，為上翻梁式筏板基礎(chǔ)�；A(chǔ)混凝土約1400m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，地下室外墻墻體厚度為300，250mm，強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。
基礎(chǔ)筏板、墻體設(shè)沉降后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶，沉降后澆帶800寬，在全樓主體結(jié)構(gòu)完成后再補(bǔ)澆，碰到地下室外墻時(shí)，墻體也相應(yīng)留出沉降后澆帶，膨脹加強(qiáng)帶碰到地下室外側(cè)墻時(shí)，墻體也相應(yīng)做成膨脹加強(qiáng)帶。膨脹加強(qiáng)帶寬2.0m，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)分別架設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，防止不同配合比的混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)的混凝土摻入6%膨脹劑，澆到加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹混凝土摻入10%膨脹劑。
3筏板基礎(chǔ)施工
3.1施工材料準(zhǔn)備
委托商品混凝土站提前出具地梁及筏板砼C35、C40泵送抗?jié)B砼配合比，抗?jié)B等級(jí)為S6；水泥：采用“巖鑫”P.O42.5；砂：采用焦作人工砂；石子：采用10-20石子；外加劑采用鄭州市二七克功化建廠生產(chǎn)的U型膨脹劑、電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰和鄭州浩源建材生產(chǎn)的緩凝高效減水劑。
3.2機(jī)械及人員準(zhǔn)備
機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：泵送混凝土一定要有備用的振動(dòng)棒，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修，必要時(shí)應(yīng)考慮有備用泵。施工操作人員和管理人員按兩班制作業(yè)，計(jì)劃澆注時(shí)間從2007年2月6日8:00開始至2007年2月8日8:00結(jié)束，共計(jì)48個(gè)小時(shí)。
3.3澆注方案
混凝土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)頻繁地做坍落度試驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用�；炷恋臐仓椒ū仨毢侠恚苊獬霈F(xiàn)冷縫。
由于泵送混凝土的坍落度大，底板混凝土采用“平推澆筑法”，即“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，依次澆筑到頂”的連續(xù)澆筑方法，混凝土自然流淌形成一個(gè)斜坡，利用自然流淌形成的斜坡澆筑混凝土，避免輸送管道經(jīng)常拆除或接長(zhǎng)，以提高泵送效率、簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理并保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。 加強(qiáng)帶混凝土施工時(shí)，帶外側(cè)用小摻量膨脹混凝土，澆注到加強(qiáng)帶時(shí)改用大摻量膨脹混凝土，到加強(qiáng)帶的另一側(cè)時(shí)又改為小摻量膨脹混凝土澆筑。如此循環(huán)下去可連續(xù)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)，但要注意C35混凝土與C40混凝土更換時(shí)用錯(cuò)部位，混凝土澆注前對(duì)各級(jí)人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底。為保證抗?jié)B效果，在底板以上500mm處（外墻-5.4m）設(shè)水平施工縫。每個(gè)澆筑帶的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)、寬及供料情況和泵送工藝等情況預(yù)先計(jì)算好，避免冷縫的出現(xiàn)。
混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥漿或1:2水泥砂漿。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送，混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間�；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需要的混凝土數(shù)量并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土棄至指定地方。
混凝土采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法。此種方案能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道拆除沖洗和接長(zhǎng)的次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫每層澆筑厚300～400mm，混凝土自然形成澆筑坡度以1:6為宜，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板，在每個(gè)澆灌帶的前后布置4～5臺(tái)插入式振動(dòng)棒，其中2臺(tái)振動(dòng)棒布置在泵管出口處，負(fù)責(zé)上部振搗，其余布置在中部及坡角處，為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土使之形成自然坡度。然后成行列式由下而上全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗點(diǎn)間距和插入深度，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s。振搗至砂漿上浮，混凝土表面呈水平不再下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動(dòng)棒插入間距應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（45～60cm），振動(dòng)棒插入點(diǎn)離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍（15～20cm），并不宜靠近模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。
澆筑混凝土?xí)r自由卸落高度不應(yīng)大于2m，以防止混凝土離析，垂直模板澆注時(shí)，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。澆筑時(shí)，每隔半個(gè)小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)對(duì)已澆注的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性，澆筑成型后的混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高（在柱插筋上設(shè)標(biāo)高點(diǎn)）用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平壓實(shí)以閉合收水裂縫。
待筏板基礎(chǔ)完工后對(duì)基礎(chǔ)的變形和沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)沒有發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有明顯的位移和不均勻沉降。
4結(jié)論
筏板基礎(chǔ)在地質(zhì)條件較差的地區(qū)不僅可以解決基礎(chǔ)不均勻沉降等問題，而且可以增強(qiáng)建筑物的整體性，使建筑物的安全性大大提高。
參考文獻(xiàn)：
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