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關(guān)于提高油石夾方孔加工效率的工裝設(shè)計(jì)工學(xué)論文
論文關(guān)鍵詞：油石夾定位效率
論文摘要：針對(duì)油石夾方孔加工過程中的加工效率低下問題，進(jìn)行工裝改進(jìn)，提高了加工效率。
1前言
油石夾是工件精研加工過程中不可缺少的主要執(zhí)行部件，種類繁多。使用同一精研機(jī)床加T不同范圍的產(chǎn)品時(shí)，主要差異就在探出端的油石裝卡部分，不同工件的加工，油石塊的大小、形狀和方位等都有差異。工作中，油石夾類似于探出的人的手臂，使油石對(duì)工件進(jìn)行精研加工。
在加工過程中，油石夾方孔的加工主要是在線切割工序中完成的，線切割可以保證油石夾的方孔形狀和定位。但由于每次裝夾油石夾胚件進(jìn)行加工時(shí)，需要重復(fù)進(jìn)行裝夾和找正，單次的加工使數(shù)控線切割機(jī)床的利用效率降低，耗電成本高，加工油石夾的效率低下，人工成本和機(jī)床成本偏高。需要在生產(chǎn)實(shí)踐中設(shè)計(jì)一個(gè)好方法去提高油石夾的加工效率。
2工件的位置要求及產(chǎn)生的問題
油石夾在加工中要保證油石方孔及旋轉(zhuǎn)主軸的軸心位置A和工件對(duì)稱軸的對(duì)稱要求。以往加工中，方孔與對(duì)稱軸線的位置易發(fā)生平移偏移，位置A也不好控制，誤差較大。
數(shù)控線切割機(jī)的鉬絲在Z軸方向上的有效加工長度為200mm，而每一個(gè)油石夾的實(shí)際加工厚度只有7arm，整體厚度也只有20arm。在保證加工位置精度和工件定位的前提下，將油石夾疊放起來后一起加工，可以充分利用鉬絲的有效加工長度，并提高油石夾的加工效率。由于主軸孑L和傳動(dòng)軸孔都為尺寸標(biāo)準(zhǔn)化的孔，很容易加工兩個(gè)銷軸，將主軸孔和傳動(dòng)軸軋穿起定位。
3工裝設(shè)計(jì)
將一塊有一定厚度的平行差較好的鋼板固定在線切割機(jī)床的加I二臺(tái)面上，在x方向上加工出兩個(gè)直徑尺寸分別同旋轉(zhuǎn)主軸尺寸和傳動(dòng)軸尺寸相同的孔，并保證兩孔的位置同油石夾相同，將穿好的油石夾的兩軸放入鋼板上的兩個(gè)孔后，將機(jī)床坐標(biāo)移到相應(yīng)的穿絲孔位置坐標(biāo)后，便可以加工方孔了。由于數(shù)控機(jī)床的自身坐標(biāo)加工的精度很高，平移到加工位置后，可以保證油石夾對(duì)稱和位置兩項(xiàng)條件。
這樣就實(shí)現(xiàn)了用機(jī)床精度去保證加工精度這一原則，。
4加工中需要注意的問題
(1)要保證上序流動(dòng)下來的待加1油石夾的兩個(gè)軸孔相對(duì)位置和尺寸精確。
(2)在鋼板上加工孔和選用銷軸時(shí)，要注意和油石夾工件彼此間的互換性公差，選用過渡配合。
(3)線切割機(jī)的鉬絲要進(jìn)行垂直度檢測(cè)，以保證鋼板加工的孔垂直度合格，進(jìn)而保證銷軸裝卡垂直。
(4)銷軸選用時(shí)，注意總長度，使穿絲方便，并且防止和鉬絲有效長度相沖突。
5加工時(shí)間及成本比較
6結(jié)論
該工裝設(shè)計(jì)定位簡單，能較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床原點(diǎn)、加工原點(diǎn)、程序原點(diǎn)三點(diǎn)重合，降低單件產(chǎn)品電耗和加工總時(shí)間；同時(shí)可以使操作者勞動(dòng)強(qiáng)度降低，減少人為裝卸時(shí)產(chǎn)生的誤差，降低單件產(chǎn)品的人工成本。
綜上所述，該lT裝設(shè)計(jì)確實(shí)能夠提高效率，保證加丁精度，降低加工成本，提高油石夾方孔加工效率。
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