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鍋爐正壓燃燒剖析工學(xué)論文

時間:2023-04-30 02:17:45 論文范文 我要投稿
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鍋爐正壓燃燒剖析工學(xué)論文

  論文關(guān)鍵詞:鍋爐;正壓燃燒

鍋爐正壓燃燒剖析工學(xué)論文

  論文摘要:本文鍋爐正壓燃燒剖析,著重介紹鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害,分析鍋爐正壓燃燒產(chǎn)生的原因,最后提出預(yù)防措施。

  鍋爐正常燃燒,包括均勻供給燃料,合理通風(fēng)和調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。正常燃燒爐膛負(fù)壓一般維持在20-30帕(Pa),當(dāng)送風(fēng)量大而引風(fēng)量小時,爐膛中煙氣壓力大于大氣壓力,鍋爐產(chǎn)生正壓燃燒。筆者在近幾年鍋爐檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),我市一些小型鍋爐在使用過程中存在不同程度正壓燃燒,而且比較普遍,說明沒有引起有關(guān)人員足夠重視。其實(shí)鍋爐正壓燃燒對鍋爐的安全運(yùn)行是非常有害的,下面就鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和產(chǎn)生原因及危害進(jìn)行分析。

  1鍋爐正壓燃燒的現(xiàn)象和造成危害

  1.1爐膛負(fù)壓大小,主要取決于風(fēng)量,風(fēng)量的大小必須與爐膛燃燒工況相適應(yīng),送風(fēng)量大而引風(fēng)量小,爐膛負(fù)壓過小,產(chǎn)生正壓燃燒,易使火焰噴出,損壞設(shè)備或燒傷人員,這時火焰白亮刺眼,煙氣呈白色。

  1.2損壞設(shè)備,降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)火焰和高溫?zé)煔鈺䦶臓t門噴出,還會沿爐墻裂紋進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,造成爐墻松動、脫落,爐門變形,下降管曝露,直接受火焰加熱,破壞鍋爐水循環(huán),誘發(fā)水冷壁管爆管等事故產(chǎn)生。同時,由于保溫層燒壞加大了鍋爐散熱損失,降低了鍋爐熱效率。

  1.3惡化鍋爐房環(huán)境。鍋爐正壓燃燒,會使高溫?zé)煔、煙塵從爐、,觀察門等縫隙中鉆出進(jìn)入鍋爐房,使操作人員受到煙氣中灰塵、有害氣體和高溫的侵害,損害操作人員的身體健康。

  2鍋爐正壓燃燒主要原因分析

  2.1司爐工操作水平低。大多司爐工文化程度都比較低,年齡偏大,或中途改行,從事司爐工行業(yè)時間不長,有的對鼓引風(fēng)量配比調(diào)節(jié)不會操作,造成鍋爐正壓燃燒。

  2.2管道堵塞,空氣預(yù)熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞,煙氣流通面積變小,阻力增大,當(dāng)管子堵塞數(shù)超過管子總數(shù)的5%時,正壓燃燒就不可避免了?諝忸A(yù)熱器管子磨損漏風(fēng)后,則使鼓風(fēng)和引風(fēng)直接形成短路,一側(cè)是正壓,一側(cè)是負(fù)壓,會分流許多無效的引風(fēng)量。比較空氣預(yù)熱器進(jìn)出端的煙氣壓力變化(查記錄)可預(yù)知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時,一定要疏通所有堵塞的管子,如個別管子中段漏風(fēng),可將管子兩端封嚴(yán),封閉的管子數(shù)量也不能超過管子總數(shù)的5%,如超過1組的1/3,應(yīng)整組換新。管端(煙氣入口處)磨損最為嚴(yán)重,應(yīng)加裝管端保護(hù)套能防止管端磨損,檢修也較為方便。還有煙道積灰嚴(yán)重,未進(jìn)行清理,也會導(dǎo)至鍋爐正壓燃燒。

  2.3煙囪底部積灰過高,旋風(fēng)除塵器下部積灰過多,等都會造成煙氣阻力增大也會導(dǎo)至鍋爐正壓燃燒。煙囪底部集塵過多,爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時密閉亦可引起阻力增加,引風(fēng)短路。對于采用老式的旋風(fēng)除塵器,如果煙質(zhì)惡化,壓力損失增加并發(fā)生正壓燃燒情況,很可能是旋風(fēng)除塵器外筒下部堆積煙塵,引起內(nèi)部氣流紊亂而將煙塵卷入上升氣流中。當(dāng)除塵器內(nèi)外筒被煙塵磨穿、鎖氣裝置不嚴(yán)密時,雖壓力損失減少,但煙氣發(fā)生短路,不但除塵效率下降,也可造成鍋爐的正壓燃燒。

  2.4省煤器積灰也能引起鍋爐的正壓燃燒,積灰使煙氣的流通面積變小,阻力增大。省煤器一般都配備吹掃和清灰設(shè)施,定期吹掃和清灰是防止省煤器積灰的有效措施,一星期不應(yīng)少于1次。

  2.5采用劣質(zhì)煙煤。為確保供熱量,加大燃燒,煙塵大增,使鍋爐產(chǎn)生正壓燃燒。煙質(zhì)低劣,爐膛溫度起不來,使?fàn)t膛出口煙氣溫度也低,致使煙氣密度增加,引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)排煙溫度為180~200℃,壓力為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,當(dāng)排煙溫度低于設(shè)計(jì)值時,煙氣密度增大,風(fēng)機(jī)則處于超設(shè)計(jì)負(fù)荷下工作;同時,為滿足外界負(fù)荷,只有加大給煤量,這樣也就增大了煙氣排量。如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型時的富裕量小,建立爐膛負(fù)壓就比較困難。

  2.6多處漏風(fēng)。例如煙道密封面、觀察孔,清灰門、除塵器、引風(fēng)機(jī)腐蝕穿孔造成大量冷空氣的進(jìn)入,使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷的正壓燃燒。

  2.7用汽量超過鍋爐的容量,只有用正壓燃燒方法解決用汽量不足的問題。

  2.8引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,風(fēng)壓不足,造成正壓燃燒。這又有三種情況,第一種引風(fēng)機(jī)選型不當(dāng),風(fēng)量,風(fēng)壓偏;第二種對鍋爐除塵器(干法改為溫法)改造增加煙氣阻力造成風(fēng)壓不足;第三種由于引風(fēng)機(jī)多年使用造成葉片腐蝕磨損,使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,風(fēng)壓降低。

  可見,爐膛正壓燃燒的原因是多方面的,要保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,避免正壓燃燒,需要從以下幾方面著手:

  (1)提高運(yùn)行操作水平和技能;加強(qiáng)對鍋爐及輔助設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)。

 。2)設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)和檢修時不但要認(rèn)真清灰,還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對磨損嚴(yán)重的要及時安排修理和更換。

  (3)要盡可能選用和設(shè)計(jì)煤質(zhì)相近的燃煤,由于煤質(zhì)引起的正壓燃燒,加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對煤的適應(yīng)性。

  (4)爐前煤的水分也應(yīng)控制,大量的水蒸汽使?fàn)t膛產(chǎn)生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過8%~12%,如遇下雨、下雪應(yīng)上干煤柵的煤。

 。5)設(shè)計(jì)時要適當(dāng)加大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和全壓儲備。

  (6)如遇不明原因爐膛突然產(chǎn)生正壓,應(yīng)先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損,防止事態(tài)擴(kuò)大。

  鍋爐正壓燃燒對鍋爐造成較大危害,同時也說明鍋爐存在一些故障。故檢驗(yàn)員,管理和操作人員對鍋爐正壓燃燒要引起重視。對鍋爐正壓燃燒要查明原因并加以排除。防止事故發(fā)生,確保鍋爐安全運(yùn)行。

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