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長(zhǎng)江三峽水利樞紐左岸電站廠房封閉帷幕灌漿論文

時(shí)間:2021-10-09 10:03:15 論文范文 我要投稿

長(zhǎng)江三峽水利樞紐左岸電站廠房封閉帷幕灌漿論文

  三峽左岸電站廠房封閉帷幕灌漿左側(cè)在廠前區(qū)處與山體相接,右側(cè)在安Ⅲ處與廠壩主帷幕相接,使左岸廠房、廠壩基礎(chǔ)形成一個(gè)封閉的抽排系統(tǒng)。三峽水利工程樞紐基礎(chǔ)為前震旦系閃云斜長(zhǎng)花崗巖,淺層微細(xì)爆破裂隙較發(fā)育。

長(zhǎng)江三峽水利樞紐左岸電站廠房封閉帷幕灌漿論文

  1、施工概況

  長(zhǎng)江三峽水利樞紐左岸電站廠房原設(shè)計(jì)封閉帷幕灌漿為單排孔,孔距為2.5m。施工中因孔內(nèi)涌水現(xiàn)象普遍、終孔段單位注入量偏大,在原排帷幕線下游0.2m增加一排封閉帷幕灌漿孔,孔距為2.5m,與原排孔對(duì)應(yīng)相間布置;原終孔段單位注入量偏大的部位終孔孔深對(duì)應(yīng)加深10m,1-6號(hào)機(jī)組段由于淺層巖體微裂隙發(fā)育,單孔6.0m以采用丙烯酸鹽化灌材料灌注,其余為水泥灌漿。

  2、施工控制

  2.1漿材與設(shè)備檢測(cè)

  2.1.1材料與制漿帷幕灌漿采用強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,新鮮、無受潮、無結(jié)塊,細(xì)度要求通過80μm方孔篩,篩余量小于5%。

  現(xiàn)場(chǎng)建立集中制漿站按0.5:1比級(jí)制漿(加高效減水劑UNF-5,摻量為水泥重量的0.7%)—高速攪拌—3臺(tái)濕磨機(jī)串聯(lián)濕磨(細(xì)度抽檢合格標(biāo)準(zhǔn)d95<40μm)—現(xiàn)場(chǎng)按需要調(diào)配漿液比級(jí)—普通攪拌—灌漿。

  2.1.2設(shè)備檢測(cè)每個(gè)單元開工前,要求提供現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)、水泵、灌漿泵、測(cè)斜儀、自動(dòng)記錄儀、濕磨機(jī)及各類儀表等檢測(cè)報(bào)告單,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方開始施工。

  2.2灌漿

  2.2.1灌漿方法帷幕灌漿孔第一段采用阻塞器封閉,孔內(nèi)循環(huán)的方法;第二段及以下各段采用孔口封閉,自上而下分段,孔內(nèi)循環(huán)灌漿。

  2.2.2灌漿壓力

  在灌漿前觀測(cè)涌水壓力,實(shí)際灌漿壓力為設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力。

  2.2.3漿液及漿液變換灌漿漿液以濕磨細(xì)水泥漿液為主,變漿標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;濕磨細(xì)水泥漿液水灰比(重量比)采用2:1、1:1、0.6:1三個(gè)比級(jí),普通水泥漿液水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五個(gè)比級(jí),開灌水灰比均為2:1開灌(當(dāng)壓水試驗(yàn)漏水量大于40L/min時(shí)先灌注普通水泥漿液,待注入率小于10L/min后,再改用濕磨細(xì)水泥漿液灌注)。

  3、原排帷幕成果分析

  3.1壓水試驗(yàn)透水率與孔序關(guān)系分析

  Ⅰ序孔平均透水率3.08Lu,Ⅱ序孔平均透水率1,56Lu,Ⅲ序孔平均透水率0.84Lu(除廠前區(qū)部位Ⅲ序孔由于巖面漏水致透水率為24.2Lu外),qⅠ>qⅡ>qⅢ,隨著孔序的增加,平均透水率呈遞減趨勢(shì),符合一般分序灌漿規(guī)律。

  3.2平均單位注入量與孔序關(guān)系分析

 、裥蚩灼骄⑷肓66.35kg/m;Ⅱ序孔平均注入量21.85kg/m;Ⅲ序孔平均注入量19.52kg/m,CⅠ>CⅡ>CⅢ,隨孔序增加,單位平均注入量呈明顯遞減趨勢(shì),符合一般分序灌漿規(guī)律。

  4、原帷幕灌漿特殊處理措施

  4.1涌水情況與施工采取的措施

  4.1.1原帷幕孔施工情況出現(xiàn)涌水段為232段,涌水壓力在0.02-0.31Mpa之間。涌水發(fā)生較多的在灌漿孔段的第1、5、7、8段,次為第4、6段部位。涌水段出現(xiàn)無規(guī)律性。

  施工中對(duì)每一涌水段,灌前要進(jìn)行涌水流量、涌水壓力的測(cè)量、記錄。對(duì)涌水量較大的孔段要進(jìn)行2-3天時(shí)間的觀測(cè)。

  4.1.2施工中對(duì)涌水段采用以下處理措施提高灌漿壓力:處理灌漿壓力采用設(shè)計(jì)灌漿壓力與測(cè)出涌水壓力兩者之和為實(shí)際控制壓力。即涌水段灌漿壓力=設(shè)計(jì)灌漿壓力+涌水壓力。屏漿:灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后,采用屏漿措施,且屏漿時(shí)間不少于1h。閉漿待凝:屏漿結(jié)束后,一般漿待凝24h,個(gè)別為48h。待凝結(jié)束后重新掃孔至孔底,未出現(xiàn)涌水,滿足設(shè)計(jì)要求。

  4.2終孔段發(fā)生灌前壓水q>1Lu及單耗C≥20kg/m的孔較多,終孔段大于1Lu的共計(jì)47段,共加深235m

  5、加強(qiáng)排帷幕

  根據(jù)施工中發(fā)生的情況三峽質(zhì)量檢查專家組的建議在原帷幕下游側(cè)0.2m處增加一排加強(qiáng)帷幕。

  5.1灌漿處理施工

  由于淺層微細(xì)裂隙發(fā)育,透水率較大而水泥漿注入量較小,為此1-6號(hào)機(jī)組段單孔上部6.0m改用丙烯酸鹽材料化灌處理,下部為水泥灌漿處理。

  化灌施工(1-6號(hào)機(jī)單孔上部)1-6號(hào)機(jī)組段設(shè)計(jì)共布76個(gè)孔,完成化灌工程量459.71m?傋⑷肓6644.9L,平均單位注入量15.31L/m;灌前平均壓水量1.28L。

  處理結(jié)果分析1-6號(hào)機(jī)組段單孔上部采用化灌材料丙烯酸鹽灌漿,解決了水泥漿液不能灌入微細(xì)裂隙的`問題,灌后壓水q=0Lu,化灌掃孔后孔內(nèi)無涌水,表明效果良好;1-6號(hào)機(jī)組段單孔下部水泥灌漿段平均透水率q=0.362Lu<1Lu,滿足設(shè)計(jì)要求。

  6、質(zhì)量檢查與評(píng)定

  檢查孔壓水檢查透水率最大為0.204Lu,最小為0Lu,平均值為0.024Lu<1Lu,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);96%的檢查孔巖心采取率達(dá)90%以上,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。左廠封閉帷幕灌漿單元優(yōu)良率100%,分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%,評(píng)為優(yōu)良工程。

  7、結(jié)束語

  細(xì)微裂隙發(fā)育的花崗巖體進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)因周圍庫(kù)水位較高而導(dǎo)致涌水現(xiàn)象普遍,采取磨細(xì)水泥,加濃開灌水灰比,適當(dāng)提高灌漿壓力是一種有效處理手段。淺層微細(xì)裂隙發(fā)育,透水率大而單耗小的花崗巖,經(jīng)過濕磨細(xì)水泥灌漿后灌注丙烯酸鹽(丙烯酸鈣鎂鹽)材料,能將細(xì)微裂隙填充,可根本解決涌水問題,說明這種微細(xì)裂隙發(fā)育的巖體中進(jìn)行水泥、化學(xué)復(fù)合灌漿方法是成功、有效的。同時(shí),為國(guó)內(nèi)一直因原材料而昂貴、對(duì)人和環(huán)境毒害大的化學(xué)灌漿開辟了一條新的漿材選用路線。

  全面、嚴(yán)密、嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施是帷幕灌漿施工質(zhì)量的有效保障。

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