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攪拌器功率的常用計算方法論文
摘要:攪拌器功率的計算是設計攪拌設備的關鍵,文章對常用的幾種攪拌器功率計算方法進行總結,并給出各自的適用范圍。
關鍵詞:攪拌器功率;攪拌設備;計算方法
1攪拌器功率的概念
具有一定結構形狀的設備中裝有一定物性的液體,其中用一定型式的攪拌器以一定轉速進行攪拌時,將對液體做功并使之發(fā)生流動,這時為使攪拌器連續(xù)運轉所需要的功率就是攪拌器功率。
2影響攪拌器功率的因素
攪拌器的功率與槽內造成的流動狀態(tài)有關,所以影響流動狀態(tài)的因素必然也是影響攪拌器功率的因素。如:
攪拌器的幾何參數(shù)與運轉參數(shù):漿徑dj,漿寬b,漿葉角度θ,漿轉速n,漿葉數(shù)量z,漿葉離槽底安裝高度c等等。
攪拌槽的幾何參數(shù):槽內徑D,液體深度H,擋板寬度W,擋板數(shù)量z1,導流筒尺寸等。
攪拌介質的物性參數(shù):液相的密度,液相的黏度μ,還有重力加速度g等。
在研究攪拌器功率的時候,有兩個重要的參數(shù),雷諾準數(shù)Re和弗魯?shù)聹蕯?shù)Fr的函數(shù)。其中Re=n·dj2·/μ表示流體慣性力與粘滯力之比,F(xiàn)r=n2·dj/g表示流體慣性力與重力之比。
3幾種常見的功率計算方法
攪拌設備常用的功率計算方法有公式法、算圖法、實驗推薦值法及按攪拌等級決定功率法等。
3.1公式法
通用的攪拌功率計算公式為:
公式(1)適用于無擋板且300<re<104時的過渡流攪拌,公式(2)適用于re>104或Re<300時的攪拌狀態(tài),公式(2)只是在公式(1)的基礎上忽略了流體重力和粘滯力的影響而得出的,二者無本質區(qū)別。在公式(2)中,由于密度、轉速n和葉輪直徑dj三個參數(shù)很容易求的,故計算攪拌功率的關鍵是求出功率準數(shù)NP。
最常用的計算功率準數(shù)NP的公式是永田進治公式,對于無擋板攪拌罐的情況,永田進治對雙葉平漿或雙葉斜漿得到如下的攪拌功率計算式:
永田公式的適用范圍:在有擋板的情況下,永田公式可解決單層的二葉漿式、直葉渦輪、折頁渦輪、盤式渦輪、錨式、框式等許多常用攪拌葉輪在全雷諾數(shù)域的攪拌功率問題;在無擋板情況下,還能用于多層漿式、直葉渦輪、折葉渦輪。
永田公式不適用的范圍:不能計算彎曲形葉片,如三葉后掠式、布魯馬金式、螺帶式和螺桿式等葉輪;對于低粘度物系不能用于有擋板情況下計算多層葉輪的攪拌功率。
由于永田公式基本上包含了常用的攪拌型式,所以對于永田公式適用范圍外的攪拌型式的攪拌功率計算方法,本文不再做詳細介紹。
3.2算圖法
除了用公式法計算功率準數(shù)NP之外,還可以利用算圖法計算功率準數(shù)NP,進而求的攪拌功率。目前常用的算圖方法主要有三種,Rushton算圖、Bates算圖和EKATO算圖。Rushton算圖主要給出了推進式、渦輪式和漿式攪拌器的NP算圖,詳見文獻[3]中的圖3-1;Bates算圖主要給出了開啟式渦輪、圓盤渦輪攪拌器的NP算圖,且都是用于罐內有4塊擋板的全擋板條件的,且d/D=1/3、C/D=1/3、H=D,詳見文獻中的圖3-2;EKATO公司的算圖詳見文獻[3]的圖中的3-3,它給出了6片折葉開啟式渦輪,錨式,鋸齒圓盤渦輪等多種漿型的NP算圖。
3.3推薦值法
推薦值法是從攪拌作業(yè)功率的觀點決定攪拌過程的功率。通過從生產(chǎn)和小型試驗得到的功率數(shù)據(jù)(這些數(shù)據(jù)都和具體的攪拌過程、攪拌器型式相聯(lián)系),來確定能滿足這一功率要求的攪拌器的尺寸與運轉參數(shù),進而歸納總結,給出幾種常用的攪拌過程對應的攪拌功率。
攪拌過程中的功率值不僅與液體宏觀的循環(huán)流動相聯(lián)系,而且與微觀的流體動力過程相聯(lián)系。液體的單位體積的平均攪拌功率的大小,常以用來反映攪拌的難易程度。同樣一種攪拌過程,取液體單位體積的平均攪拌功率可參考文獻[1]和文獻[2]中NV的推薦值。
根據(jù)表中數(shù)據(jù),只要操作時液體體積一定,就可求出某種攪拌過程所需要的攪拌功率。
文獻[1]中單位體積物料的平均攪拌功率單位為馬力/m3,攪拌用途亦較本表少3種,并規(guī)定了以上為推薦數(shù)據(jù),且用于Re>104的渦輪攪拌器;而文獻[2]則要求最小軸功率宜大于表中數(shù)據(jù),但未規(guī)定Re的適用范圍。盡管推薦值法在文獻[1]中規(guī)定了適用于渦輪攪拌器,但事實上,對于更節(jié)省功率的推進式攪拌器來說,也是可以參考的。
3.4按攪拌等級決定攪拌功率的方法
按攪拌等級決定攪拌功率的方法使用于渦輪(下轉第179頁)式攪拌器。首先對多種攪拌過程按物料相態(tài)區(qū)分為三大類:互溶液體的混合(液-液相)、固相懸。ㄒ-固相)和氣體分散(液-氣相)。每種攪拌過程都有其要求的生產(chǎn)效果,如混合時間、傳熱速率、傳質速率、固體溶解速度或氣體吸收速度等,達到這一生產(chǎn)效果的攪拌作業(yè)功率的大小可以通過攪拌器在介質中攪拌時的所謂“動力特性”來作為一種表征。對于采用渦輪式攪拌器的這三類攪拌,按動力特性各自區(qū)分為10個等級,叫做攪拌等級,可查文獻[1]給出的攪拌分級表。攪拌等級確定后再一一確定攪拌器型式、數(shù)量、漿徑與轉速、功率消耗、擋板條件等,然后根據(jù)這些條件算得攪拌功率。
根據(jù)以往的設計經(jīng)驗表明:對于Re>300的各種攪拌狀態(tài),其攪拌作業(yè)功率(氣體擴散除外)均在表1推薦值范圍內(即0.1~2KW/m3)。所以說,若所得單位體積物料的攪拌功率超出表1范圍,便可能造成功率不足或浪費電能。
3.5按攪拌過程求攪拌功率的算圖
算圖的用法簡便,從液體容積值與液體粘度值連線,交于參考線Ⅰ上某點,由該點與液體比重連線,交于參考線Ⅱ上某點,將該點與某一攪拌過程連線,交于攪拌功率線,即可由此求得該過程的攪拌功率。知道了攪拌功率之后,即可按攪拌過程的特點選擇攪拌器型式,選擇漿葉尺寸與漿的轉速。預定出這些數(shù)據(jù)后,用計算攪拌器功率的方法,試求出攪拌器的功率準數(shù)NP和攪拌器功率,應該使這個攪拌器功率適當?shù)卮笥跀嚢韫β,而且最終選擇的結果應該是漿型合理、規(guī)格合宜。
4結語
上述介紹的幾種攪拌器功率的計算方法各有利弊和局限性,我們在實際應用時,可具體情況具體分析,根據(jù)實際情況選擇合適的計算方法。在依據(jù)經(jīng)驗和對比確定攪拌器功率的同時,亦可通過理論計算,得出攪拌器功率,并將計算所得作為一個重要的參考依據(jù)。
另外,現(xiàn)在流體力學的數(shù)值計算方法(CFD)已經(jīng)非常成熟,利用流體仿真計算來測算攪拌器功率的方法,亦非常接近實際情況;用經(jīng)驗公式進行計算可以與數(shù)值計算進行相互間的驗證,以保證結果更加接近實際應用情況。
參考文獻
[1]陳乙崇.攪拌設備設計.上海:上?萍汲霭嫔纾1985.
[2]化工部設備設計技術中心站.機械攪拌設備.北京:化工部工程建設標準編輯中心,1994.
[3]王凱,虞軍等.攪拌設備.北京:化學工業(yè)出版社,2003.
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