橋梁隧道工程施工技術(shù)經(jīng)驗分析論文
摘要：在社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展之下，我國對于基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)工作非常重視，投入了大量的資金和技術(shù)修建了諸多的橋梁隧道類工程，為人們的出行提供便利，實現(xiàn)不同區(qū)域之間的溝通與經(jīng)濟(jì)往來，最終為促進(jìn)我國社會穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)進(jìn)步以及人們的安居樂業(yè)做出貢獻(xiàn)。橋梁隧道工程的施工建設(shè)對于我國交通業(yè)的發(fā)展意義重大，此類工程的施工作業(yè)質(zhì)量與過往行駛的車輛、行車人員的人身以及財產(chǎn)安全有著直接關(guān)系，因此橋梁隧道工程作業(yè)單位需要重視此類工程的施工情況，應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，保證工程有著良好的質(zhì)量和安全性�；诖耍恼聦蛄核淼拦こ坍�(dāng)前的施工現(xiàn)狀進(jìn)行了概述，并對工程施工中需要重點應(yīng)用的施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)探討，以此為更多施工單位高質(zhì)量、高效率的開展橋梁隧道工程施工提供參考經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞：橋梁隧道；工程；施工技術(shù)；經(jīng)驗
近年來國家非常重視交通業(yè)的發(fā)展，修建了很多不同規(guī)模、用途的橋梁隧道工程，由于這些工程的施工地理環(huán)境較為復(fù)雜，對于施工技術(shù)有著較高的要求，需要施工單位有效應(yīng)用各項施工技術(shù)做好橋梁隧道工程的施工工作，降低工程的質(zhì)量隱患、安全事故發(fā)生風(fēng)險。
1目前橋梁隧道工程施工基本情況概述
現(xiàn)階段很多橋梁隧道工程存在著施工質(zhì)量問題，給人們的安全出行造成了極大的不利影響，具體問題表現(xiàn)為：其一，裂縫問題，該問題在工程施工應(yīng)用中的發(fā)生率非常高，如果裂縫出現(xiàn)時間較長且并沒有解決，將會影響橋梁隧道工程整體質(zhì)量，造成該問題的原因為工程混凝土基礎(chǔ)施工中準(zhǔn)備的混凝土材料不合格，施工后的養(yǎng)護(hù)工作未做到位，所以引發(fā)裂縫問題。其二，鋼筋腐蝕問題，橋梁隧道工程施工中使用的鋼筋數(shù)量較多，隧道未做好防水施工以及鋼筋上未涂抹防腐蝕材料，此種材料長時間受到潮濕環(huán)境的影響，會發(fā)生腐蝕，從而影響鋼筋以及工程使用質(zhì)量[1]。其三，鋪裝層脫落問題，引發(fā)該問題的原因為作業(yè)人員對于鋪裝層的作業(yè)質(zhì)量不重視，導(dǎo)致鋪裝技術(shù)應(yīng)用不到位，鋪裝層使用一段時間后便會出現(xiàn)松動、移位、細(xì)微裂縫甚至于材料脫落情況[2]。所以上述問題的存在嚴(yán)重阻礙著橋梁隧道工程施工質(zhì)量的提高，要求施工單位能夠從具體的問題出發(fā)，施工之前對全體施工人員做好技術(shù)交底工作，以此科學(xué)合理地應(yīng)用施工技術(shù)，減少上述問題的發(fā)生風(fēng)險，保證工程在施工技術(shù)應(yīng)用之下能夠保質(zhì)保量的完工。
2橋梁隧道工程施工技術(shù)分析
2.1混凝土施工技術(shù)
橋梁隧道工程施工中混凝土材料使用較多，為了確保工程的混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的良好，可以使用鋼纖維混凝土技術(shù)來做好結(jié)構(gòu)施工，從而提升混凝土層物理學(xué)性能，能夠有效的發(fā)揮承壓、荷載作用，避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題。該混凝土技術(shù)應(yīng)用期間，首先要準(zhǔn)備鋼纖維并將其置入攪拌機(jī)中，施工中用到的`鋼纖維需要選擇直徑相對較粗且外觀檢查后并無損傷的材料；同時要求選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)，該種攪拌機(jī)在攪拌鋼纖維的過程中需要作業(yè)人員確定摻入材料的數(shù)量、坍落度參數(shù)，如果這兩項數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值出現(xiàn)較大的偏差則要調(diào)整攪拌機(jī)利用率，并且還要準(zhǔn)備雙錐反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，以此在強(qiáng)制式攪拌機(jī)無法發(fā)揮攪拌作用時，可以來替換使用，保障鋼纖維的攪拌質(zhì)量。在置入鋼纖維時，不可將所有的材料同時放入攪拌機(jī)中，如此會出現(xiàn)材料結(jié)閉問題，所以在置入時要求使用分散機(jī)進(jìn)行置入操作，該機(jī)器開啟運(yùn)行時的功率在1000W以下，每分鐘的分散力最低為20kg，最高則為60kg。其次，進(jìn)行材料攪拌機(jī)作業(yè)，該流程中要求作業(yè)人員把握材料的放置順序、攪拌時長，以此混合攪拌出的材料才可以應(yīng)用于橋梁隧道工程施工建設(shè)中。攪拌機(jī)開始工作之前先將細(xì)骨料與鋼纖維材料按照相應(yīng)比例標(biāo)準(zhǔn)混合、干拌，之后在混合料中添加適量的水、外加劑再次進(jìn)行攪拌（濕拌），時間控制在120s左右，按照此種順序、時間處理的混凝土材料實際應(yīng)用效果較好。再次，為澆筑鋼纖維混凝土材料，需要施工人員控制好澆筑過程，防止出現(xiàn)各類由于澆筑效果差引發(fā)的工程質(zhì)量問題，所以在澆筑期間工程施工人員需要注意材料澆筑作業(yè)不可間斷，一定要進(jìn)行連續(xù)性的材料澆筑，一旦間斷澆筑會造成澆筑面的質(zhì)量問題，在后續(xù)使用中易出現(xiàn)裂縫或材料脫落情況。同時在使用振搗器時，盡量避免使用插入式振搗器，此種機(jī)器使用時鋼纖維材料容易受到振動力的影響，從而發(fā)生材料大量聚集在設(shè)備振動器安裝位置的情況，最終經(jīng)過一段時間的振搗，鋼纖維材料會直接結(jié)團(tuán)，無法實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼纖維材料的分散、隨機(jī)、均勻的攤鋪，針對該問題可以在施工中使用平板振動器來對材料作以振動處理。材料澆筑以及振搗完畢后，需要將混凝土作業(yè)面抹平，要求鋼纖維材料全部要在作業(yè)面上呈現(xiàn)出完全壓入狀態(tài)，作業(yè)面以外的地方不可出現(xiàn)鋼纖維，如果鋼纖維材料壓入效果不佳，則會導(dǎo)致材料的腐蝕生銹，從而引發(fā)整個混凝土層的質(zhì)量問題。最后，鋼纖維混凝土面的養(yǎng)護(hù)處理。分析攪拌制備完畢的鋼纖維混凝土材料性質(zhì)，可以了解到此種材料有著鋼纖維本身朝向較亂、骨料較細(xì)等特點，所以材料應(yīng)用期間會出現(xiàn)鋼纖維外露的情況，在處理時可以采用真空吸水技術(shù)以及壓紋機(jī)來處理，以此借助于機(jī)械化手段將亂向的鋼纖維、拉毛作業(yè)導(dǎo)致的材料外露問題進(jìn)行有效的壓入，以此保持鋼纖維混凝土作業(yè)面的平整效果；并且在后續(xù)養(yǎng)護(hù)期間要定期檢查作業(yè)面是否有鋼纖維外露情況的再次出現(xiàn)，如果有繼續(xù)進(jìn)行處理。
2.2灌漿施工技術(shù)
該技術(shù)應(yīng)用期間，需要施工人員先進(jìn)行成孔作業(yè)，即施工時施工人員要在橋梁隧道工程的相應(yīng)部位使用符合鉆入?yún)?shù)要求的鉆頭進(jìn)行鉆孔處理，并且使用下導(dǎo)管護(hù)壁技術(shù)對成孔后存在不穩(wěn)定情況的開孔進(jìn)行加固。其次要放置灌漿管，目前的橋梁隧道工程施工中，在相應(yīng)位置放置的管道為花管，此種管道的長度不少于0.7m，最長則不超過1m，管徑約為8mm，在應(yīng)用期間還需要將管道的下端封住，以此保持約15%的孔隙率，因此該種管道的實際應(yīng)用價值較高。但是花管在灌漿作業(yè)中，容易發(fā)生流沙進(jìn)入管道的情況，所以部分施工單位采取在花管外壁包裹軟橡皮的形式控制流沙的進(jìn)入，具體預(yù)防、解決流沙對花管作業(yè)質(zhì)量的影響問題時需要施工人員繼續(xù)加強(qiáng)此類問題解決方案的探究工作，軟橡皮控制流沙進(jìn)入花管的作用微乎其微，如果包扎不當(dāng)還會阻礙灌漿作業(yè)的正常進(jìn)行，所以慎重使用。最后，需要進(jìn)行物料攪拌以及灌漿作業(yè)，在攪拌灌漿材料時要求施工人員先將攪拌漿筒清潔干凈，確保內(nèi)部未有任何材料固結(jié)、堆積在筒壁的情況出現(xiàn)，之后便可以在筒內(nèi)注入適量的水、標(biāo)準(zhǔn)比例的硅酸鹽水泥，采用攪拌裝置來攪拌處理，攪拌期間一定要均勻且連續(xù)攪拌，時間在3~5min，不可超過5min，防止出現(xiàn)物料的泌水情況，從而影響工程的灌漿效果，攪拌結(jié)束后對其進(jìn)行過濾處理，裝在儲漿筒中及時運(yùn)送至作業(yè)現(xiàn)場通過花管灌漿。在灌漿作業(yè)過程中，需要使用空口封閉純壓方式由上至下的灌入漿料，材料全部灌入之后則要封住灌漿口，并且對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，通常情況要在灌漿作業(yè)1d以后觀察漿料的凝結(jié)效果，如果出現(xiàn)明顯的下沉情況，則需要重新準(zhǔn)備材料進(jìn)行二次灌漿。
2.3防水施工技術(shù)
當(dāng)前很多橋梁隧道工程的地質(zhì)條件以及水文條件，對于工程的良好建設(shè)有著較多不良影響，尤其是雨水、地下水滲入問題為影響工程使用質(zhì)量的重要因素，如果滲入?yún)^(qū)域存在裂縫，滲入情況會愈發(fā)嚴(yán)重，所以施工單位要做好防水施工技術(shù)的應(yīng)用工作。在應(yīng)用該技術(shù)對橋梁隧道工程作以防水處理時，首先需要鋪設(shè)防水層，施工人員鋪設(shè)之前需要對工程的混凝土斷面進(jìn)行測量，鑿除多余的部分，在作業(yè)面上分層噴射混凝土材料；如果外露部分有著較多的鋼筋材料，則需要采用機(jī)械工具直接切除，整個處理完畢的作業(yè)面需要使用水泥來再次處理，之后在橋梁隧道內(nèi)進(jìn)行排水溝渠、盲溝、引水管道的布設(shè)安裝，并將這三項設(shè)置緊密的連接起來，以此控制水的下滲作用。以上防水層鋪設(shè)施工完成后，施工人員需要檢查混凝土的噴射情況以及噴射面是否和防水板之間有著良好的貼合度，是否有防水層的鋪設(shè)松動、褶皺等情況發(fā)生，如果有要及時采取針對性措施加以處理。應(yīng)用防水卷材做好橋梁隧道工程的防水工作，施工人員選擇的防水卷材需要具備國家質(zhì)檢合格證，而且鋪裝防水卷材時保證該材料保持同樣厚度，整體鋪裝面平整有序。具體卷材鋪裝時要求劃分出中心線，該線需要處于隧道的頂部位置，并且要搭設(shè)一個支撐架，以此將防水卷材攤鋪開來，便于施工人員能夠沿著劃分的線依次進(jìn)行鋪設(shè)，施工人員需要隨時檢查卷材是否出現(xiàn)褶皺、鼓脹或者不平順以及搭接不牢固等情況，盡量在鋪裝中發(fā)現(xiàn)并解決問題；鋪裝時要采用環(huán)向鋪設(shè)法來作業(yè)，處于相鄰位置的卷材不可直接對接，需要錯開鋪裝。
3結(jié)語
橋梁隧道工程施工期間使用的技術(shù)種類較多，每種技術(shù)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和要求各不相同，需要施工人員能夠把握好施工技術(shù)要點，從而進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的工程施工，依托各類施工技術(shù)有效降低工程鋼筋腐蝕、鋪裝層脫落以及裂縫等問題的發(fā)生率，提高工程施工質(zhì)量以及使用壽命。
參考文獻(xiàn)
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