管道工程試壓技術(shù)分析論文
摘要:本文介紹了管道試壓的目的,內(nèi)容、程序和標(biāo)準(zhǔn),特別對(duì)試壓過程的規(guī)范化檢查管理及資料要求作了詳細(xì)的闊述;同時(shí)對(duì)試壓過程中的可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)采取的措施也有一定的論述。
關(guān)鍵詞:管道工程;試壓;管道系統(tǒng);機(jī)械性能;嚴(yán)密性;泄漏率;介質(zhì)
為了保證管道系統(tǒng)的機(jī)械性能和嚴(yán)密性,在管道工程安裝完畢后應(yīng)該進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。但在具體的操作過程中,很多人認(rèn)為檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的滲漏狀況就是系統(tǒng)壓力試驗(yàn),完全忽視了對(duì)管道系統(tǒng)的剛度檢驗(yàn)和強(qiáng)度檢驗(yàn);在實(shí)際的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)沒有嚴(yán)格依照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作,導(dǎo)致系統(tǒng)試壓的真正作用難以發(fā)揮出來,甚至造成不可估量的損失。因此,我們?cè)诓粩嗵岣甙惭b技術(shù)人員素質(zhì)的同時(shí),也應(yīng)該嚴(yán)格依照相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,并且加大檢查、監(jiān)督力度,使系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的作用真正的發(fā)揮出來。
1試壓內(nèi)容及目的
1.1一般管道工程的試壓包括以下內(nèi)容:
、購(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)象是管道單體或管道系統(tǒng)整體;
、趪(yán)密性試驗(yàn),對(duì)象是管道或管道系統(tǒng)整體;
、郯惭b前對(duì)各設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
1.2試壓的目的
管道系統(tǒng)試壓的最終目的是檢查管道系統(tǒng)各部位的強(qiáng)度、剛度和嚴(yán)密性,保證其符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
、購(qiáng)度檢驗(yàn):對(duì)于管道系統(tǒng)強(qiáng)度的檢驗(yàn)主要體現(xiàn)在管道母材、設(shè)備、管件等部位是否可以在相應(yīng)的試驗(yàn)壓力下依然可以滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求的機(jī)械強(qiáng)度;
、趧偠葯z驗(yàn)主要是指對(duì)母材殘余變形的檢驗(yàn),檢查在一定的試驗(yàn)壓力下,母材、管件、閥門等是否出現(xiàn)鼓包、變形等異常情況;
、蹏(yán)密性試驗(yàn)主要是通過檢查管道系統(tǒng)母材、設(shè)備、管件、閥門和接口的嚴(yán)密情況,觀察管道系統(tǒng)各部分是否能夠在相應(yīng)的試驗(yàn)壓力下依然能夠滿足國家相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),不出現(xiàn)冒、漏、跑等異,F(xiàn)象。
2試壓應(yīng)具備的條件
2.1管道系統(tǒng)施工已經(jīng)結(jié)束,并且其施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2.2支、吊架已經(jīng)嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
2.3焊接和熱處理工作已經(jīng)依照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完畢,要求不要對(duì)焊縫及其它應(yīng)檢查的部位進(jìn)行涂漆處理。
2.4埋地管道的各項(xiàng)參數(shù)都應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求,并且要求試驗(yàn)中所用的臨時(shí)加固措施必須安全可靠。
2.5高壓管道系統(tǒng)(P≥10MPa)試驗(yàn)前,應(yīng)該審查相關(guān)的質(zhì)量保證資是否已經(jīng)到位,保證其符合相關(guān)規(guī)范要求。
2.6已經(jīng)安排相關(guān)部門對(duì)試驗(yàn)用壓力表進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn),確保其精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力值的1.5-2倍,同時(shí)要求壓力表的表盤直徑大于60mm,裝表數(shù)量至少2塊。
2.7通常管道系統(tǒng)試壓長度不能大于1km。
2.8試壓方案或試壓措施已經(jīng)獲得了相關(guān)部門的審批,具有完善性、安全性的特點(diǎn)。
3試壓應(yīng)注意事項(xiàng)
除了嚴(yán)格依照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求操作外,管道系統(tǒng)試壓過程中還應(yīng)該注意以下問題:
3.1由于一些系統(tǒng)儀表、設(shè)備、管件等是不能參與到試壓當(dāng)中去的,對(duì)于這些儀表、設(shè)備、管件等應(yīng)該采取隔離或拆卸措施,同時(shí)要求設(shè)置明顯標(biāo)志在加盲板的'部位;如果是用閥門隔離的水或蒸汽管道,要求閥門兩側(cè)的溫差不能超過100℃;用盲板隔離運(yùn)行中的管道和所試系統(tǒng);
3.2液壓試驗(yàn)最好在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行,如果低于5℃應(yīng)該采取必要的防凍措施;氣壓試驗(yàn)必須經(jīng)過相關(guān)部門的審批,試壓方案符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)才能實(shí)施;
3.3一般情況下對(duì)所試系統(tǒng)充水要求流速不能過大,通常是高點(diǎn)排氣,從低處充水,必要時(shí)可采取排空措施;
3.4如果試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常情況,比如泄漏等,應(yīng)該及時(shí)采取修正措施,并且要求修正結(jié)束后重新進(jìn)行試驗(yàn);
3.5完成系統(tǒng)試驗(yàn),且試驗(yàn)合格后應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)排放試驗(yàn)介質(zhì),同時(shí)把所有的臨時(shí)盲板拆除掉,并且依照規(guī)定填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。
4試驗(yàn)介質(zhì)的選用
通常管道系統(tǒng)都是采用液壓試驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),并且一般采取的試壓介質(zhì)都是潔凈水。但在現(xiàn)實(shí)的試驗(yàn)中可能面臨一些特殊的情況,比如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工區(qū)高寒、易凍等,在這種情況下不適宜采用液壓強(qiáng)度,此時(shí)可用氣壓試驗(yàn)代替,通常氣壓試驗(yàn)介質(zhì)是壓縮空氣或惰性氣體。但需要注意的是氣壓試驗(yàn)中所用氣體不能含有脂類油質(zhì),并且對(duì)安全措施的要求很高,必須得到相關(guān)部門的批準(zhǔn),同時(shí)滿足以下條件:當(dāng)管道公稱直徑DN>300mm,氣體試驗(yàn)壓力Ps≤0.6MPa;當(dāng)管道公稱直徑DN≤300mm,氣體試驗(yàn)壓力Ps≤0.5MPa。
5試驗(yàn)壓力的確定
確定試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,但如果沒有規(guī)定設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按表1和表2規(guī)定進(jìn)行。
6試壓檢查
試壓中管道系統(tǒng)進(jìn)行充水、升壓工序時(shí)應(yīng)先把系統(tǒng)中的空氣排盡,同時(shí)要求緩慢、均勻,不能過快。如果管道系統(tǒng)的位差較大,位差靜壓的作用不能忽略,此時(shí)應(yīng)以最高點(diǎn)壓力值確定試驗(yàn)壓力值,但同時(shí)也要考慮最低處的各部位是否具有承受能力,如果不能滿足上述條件應(yīng)進(jìn)行分層試驗(yàn)。保證試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,另外應(yīng)該安排專門的質(zhì)檢人員對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督,要求其驗(yàn)證合格后在試壓記錄上履行簽證手續(xù),如果沒有簽證則試壓無效。
6.1液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
、僖话愎I(yè)金屬管道:試驗(yàn)時(shí)壓力是不斷升高的狀態(tài),等達(dá)到試驗(yàn)壓力再穩(wěn)壓十分鐘后進(jìn)行檢查,合格的標(biāo)準(zhǔn)是目測(cè)無變形、無壓降、無泄漏,如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新進(jìn)行試壓,直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②采暖與衛(wèi)生工程:1)室內(nèi)、外給水管道,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓十分鐘,在此期間如果壓力降不超過0.05MPa,之后把試驗(yàn)壓力降到工作壓力,檢查外觀,合格的標(biāo)準(zhǔn)是不漏。2)室內(nèi)采暖管道:待壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓五分鐘,在此期間如果壓力降不超過0.02MPa,檢查外觀,合格的標(biāo)準(zhǔn)是無滲漏。3)室外供熱管道(分段試壓):管道內(nèi)壓力升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓十分鐘,在此期間如果無滲漏;再把壓力降至工作壓力,之后采取用1kg重的小錘對(duì)焊縫逐個(gè)敲打的方式進(jìn)行檢查,如果在半小時(shí)內(nèi)沒有滲漏現(xiàn)象并且壓力降不大于0.02MPa為合格。
6.2液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)
通常等強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才會(huì)進(jìn)行液壓嚴(yán)密性試驗(yàn),一般以全面檢查后無泄漏為合格標(biāo)準(zhǔn)。
6.3氣壓試驗(yàn)
有的工業(yè)管道的輸送介質(zhì)是氣體,氣壓試驗(yàn)主要是針對(duì)這些管道進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)和氣體泄露量試驗(yàn)。①通常氣密性試驗(yàn)都是在液壓彈度試驗(yàn)合格后進(jìn)行的,采用的介質(zhì)一般都是空氣或者惰性氣體。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)試壓時(shí)要求開壓不能過快,可以先升到試驗(yàn)壓力的一半,然后觀察無異常后,再逐步地升壓至試驗(yàn)壓力,之后穩(wěn)壓五分鐘,觀察外形,合格的標(biāo)準(zhǔn)是目測(cè)無變形、無泄漏等。一般氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)是同時(shí)進(jìn)行的,如果氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格了,只要把壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力,此時(shí)采取涂肥皂水的方法檢查,如果未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,穩(wěn)壓30分鐘,若壓力不降說明嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。②泄漏量試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)吹洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)對(duì)測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的要求很高,必須保證其選擇具有代表性。試驗(yàn)時(shí)可以把設(shè)計(jì)壓力當(dāng)成是其試驗(yàn)壓力值,時(shí)間是一整天,要求全系統(tǒng)每個(gè)小時(shí)的平均泄漏量都必須符合設(shè)計(jì)要求,但如果沒有規(guī)定設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)滿足國家相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
7試壓的資料要求
7.1應(yīng)有經(jīng)過相關(guān)部門審核獲批的試壓技術(shù)措施或試壓方案。
7.2應(yīng)有管道系統(tǒng)的試壓記錄。試壓記錄包括很多方面的內(nèi)容,比如試壓管段所在單位工程名稱、材質(zhì)、部位、規(guī)格、范圍、長度、試壓方式、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)等,必須保證試壓記錄里的每項(xiàng)數(shù)據(jù)都是真實(shí)可靠的,必要時(shí)應(yīng)附有簡圖。同時(shí)為了記錄的完整性,應(yīng)對(duì)試壓過程進(jìn)行必要的文字說明,填寫的具體數(shù)據(jù),參數(shù)要以規(guī)范為準(zhǔn),不得隨意更改任何數(shù)據(jù),記錄中應(yīng)包括試壓過程的每個(gè)細(xì)節(jié),比如工作壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、外觀檢查情況等,最后得出是否合格的結(jié)論。如果是泄漏量試驗(yàn),還應(yīng)該附有相關(guān)的計(jì)算公式、計(jì)算過程及計(jì)算結(jié)果等;如果用肥皂水檢查,還應(yīng)該把相關(guān)的細(xì)節(jié)及各項(xiàng)參數(shù)注明出來,必要時(shí)應(yīng)附有示意圖。
7.3要求必須用法定單位填寫試壓記錄中的各項(xiàng)參數(shù)單位。通過本文的試壓技術(shù)研究,能使安裝技術(shù)人員不再單純的以為試壓只是滲漏狀況進(jìn)行檢驗(yàn),能夠認(rèn)識(shí)到強(qiáng)度檢驗(yàn),剛度檢驗(yàn)的重要性,對(duì)試壓中所用規(guī)范進(jìn)行正確理解和運(yùn)用,有效提高安裝技術(shù)人員的素質(zhì),避免造成較大經(jīng)濟(jì)損失和傷亡事故。
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