石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制分析論文

　　摘要：石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制不好將會造成較大的安全隱患，結合長期從事安裝經(jīng)驗，從管道安裝施工的前期準備、材料管理、管段預制安裝、管道焊接質(zhì)量、閥門安裝、機泵安裝等方面的質(zhì)量控制技術加以探討，施工中應進行嚴格的檢查和監(jiān)督，才能保證石油化工工藝管道安裝質(zhì)量，從而確保安全運行。

　　關鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝質(zhì)量；控制技術

　　1、安裝前準備

　　首先，施工單位應該編制施工方案，報送給項目監(jiān)理部審批，充分優(yōu)化化工工藝管道布置的可操作性和維護性，對特殊的管道路線和區(qū)域進行合理地規(guī)劃，在設計管道中應當維護好這些特殊區(qū)域，同時施工中吊裝作業(yè)應當盡量避開化工工藝管道，方便施工操作，管道安裝布置應當充分考慮相關專業(yè)需求、管道安裝高度、間距、周邊環(huán)境等技術參數(shù)的合理地布置，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)標準規(guī)范和設計施工。其次，應做好各專業(yè)圖紙會審、聯(lián)審，閱讀設計說明書，核對設計有關技術要求、執(zhí)行標準和質(zhì)量標準與現(xiàn)行標準的一致性，查看各專業(yè)內(nèi)部及專業(yè)之間有無“錯、漏、碰、缺”，圖面尺寸、坐標、標高、軸線、方向、方位、坡度、留洞、開孔、節(jié)點、平面交叉或立體交叉等部位是否存在差錯。此外，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖，在管道施工中應當對實際環(huán)境做好勘查，確定管道安裝施工可行性，對化工工藝管道的分布進行合理地布置，確定安裝順序。

　　2、材料管理

　　工程材料驗收由項目材料工程師或項目總工組織專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、接收班組或倉儲人員進行聯(lián)合驗收。工程材料應有合格證、質(zhì)量證明書，新型材料除上述資料外，還必須有使用說明書。所有資料應與材料一起及時轉(zhuǎn)交技術人員，技術人員負責收集并在工程竣工后進交工資料。閥門及其它要求試驗的管道管件由所屬單位/項目部進行強度試驗和嚴密性試驗，合格后才能發(fā)放使用。特種設備安裝用的壓力元件，除合格證、質(zhì)量證明書外，廠家還應提供《壓力管件制造許可證》和當?shù)丶夹g質(zhì)量監(jiān)督部門出具的監(jiān)檢證書。材料在使用前應合理存放，并做好唯一性標識。在使用過程中按規(guī)定進行標識移植。

　　3、管段預制和安裝

　　根據(jù)實現(xiàn)設計的管道單線圖，按照管道編號進行預制，每一批管段組對完畢之后，認真檢查是否符合設計要求，填寫一份工序質(zhì)量的報驗表單，確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到專職質(zhì)量控制工程師和監(jiān)理工程師進行審查，經(jīng)監(jiān)理工程師的抽查，確認管段各項要求合格后再投入管段施工安裝。

　　4、管道焊接質(zhì)量

　　管道焊接質(zhì)量控制是管道安裝工程質(zhì)量的控制重點。首先，應該依據(jù)規(guī)范做好焊接工藝評定，編制好焊接作業(yè)指導書，并根據(jù)需求做好入場焊工的資格檢查、考試、焊接材料的準備和技術交底。其次，完成管道焊接工作之后應及時記錄和復核檢查，對焊接位置和安裝位置進一步確認，同時做好檢查焊縫質(zhì)量檢查，對焊接質(zhì)量進行客觀評價，從而保證管道能夠在后期正常使用，保證管道使用的壽命和安全性。此外，對還需要熱處理的焊縫，只有在焊縫處理質(zhì)量良好之后才能開展下一步工作，同時施工人員應當認真準確地填寫工程報告表，確認其準確性和真實性，在完成熱處理后依據(jù)設計進行壓力試驗，保證管道焊接質(zhì)量。

　　5、閥門安裝

　　閥門安裝前必須試壓合格，對沒有特殊工藝要求水平管道上的閥門采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應當靠近根部的水平管段進行設置；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行。閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；重量較大的閥門應當采取利用合適的起吊工具輔助安裝。為避免低壓閥門用在高壓管道上和單向閥方向安裝反向，要求掌握工藝流程，要施工單位將每一個閥門的規(guī)格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。

　　6、機泵安裝

　　在機泵設備就位且灌漿水泥完全凝固、機組已二次找平找正、泵和電機(或共用底座)的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接，否則，泵與電機可能難以對中。首先應保證將管路連接到泵上以前應沖洗進出口管路。泵安裝管道部分的質(zhì)量控制重點是必須做到無應力安裝，應以泵為中心，先連接好泵進出口法蘭，逐步向外延生，最后在離泵較遠的某個合理位置焊接好，嚴禁將管路強制連接到泵的聯(lián)接法蘭上，這會在機器上造成危險的應力從而引起電機和泵的校正誤差。而且應注意管道重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。進出水管路應另設支架支撐，不得借泵本體支承。管道的支承不好，常見的也會引起泵與管道共振。泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進口管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

　　7、結語

　　在石油化工管道安裝中有較多的施工工藝技術，施工管理人員不僅要熟悉施工圖紙和相關規(guī)范、技術標準，而且應做好前期準備，嚴格執(zhí)行相關規(guī)范，勤于現(xiàn)場檢查，詳細掌握施工動態(tài)，及時協(xié)調(diào)設計、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等相關方現(xiàn)場管理人員，及時、規(guī)范、合理解決工程施工中存在的問題。此外，在安裝管道過程中，應當加強對安裝技術人員質(zhì)量意識的培養(yǎng)，保證管道的使用安全。

　　參考文獻：

　　[1]王玉明.分析石化工藝管道安裝工程及施工管理[J].低碳世界,2015,36:152-153.

　　[2]楊勝.如何應對石油化工工程中工藝管道安裝施工風險[J].化工中間體,2015,11:4-5.

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