石油化工中水質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差的處理方法論文
摘要：石油作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平高低的重要指標(biāo)，其產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)的好壞離不開所使用的化工工藝。石油在化工生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的污水，對(duì)污水水質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的檢驗(yàn)，能夠有效降低污水排放量，降低對(duì)水資源造成的污染。因此，本文著重介紹了石油化工污水水質(zhì)的基本特征，石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)中數(shù)據(jù)誤差產(chǎn)生的主要原因，并提出了一些減小或消除水質(zhì)檢驗(yàn)中數(shù)據(jù)誤差的處理方法。
關(guān)鍵詞：石油化工；水質(zhì)檢驗(yàn)；數(shù)據(jù)誤差；處理方法
作者簡(jiǎn)介：崔玲（1977-），女，籍貫：山東省東營(yíng)市，學(xué)歷：本科，畢業(yè)于山東農(nóng)業(yè)大學(xué)；現(xiàn)有職稱：講師；研究方向：工業(yè)分析與檢驗(yàn)化工方向
1石油化工污水水質(zhì)基本特征
石油化工生產(chǎn)以石油為主要原料，經(jīng)過(guò)裂解、分餾、精煉、重整等一系列化學(xué)加工工藝最終將石油加工成多種有機(jī)物質(zhì)。這一過(guò)程需要的生產(chǎn)裝置眾多、且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，需要消耗大量的水，所以產(chǎn)生的污水水量大。通常，石油化工污水中含有硫、氰化物、氨氮、酚等常見污染物[1]。但不同的石油化工企業(yè)因生產(chǎn)的石油類產(chǎn)品不同，所以污水中含有的污染物存在一定差異，而由于石油化工采用的是化學(xué)加工法所以該污水中還含有多種與有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品相關(guān)的污染物，如芳香胺類化合物、多環(huán)芳烴類化合物等。這些污染物種類繁多，且有一部分為有毒物質(zhì)，導(dǎo)致污水水質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于處理。
2石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)中數(shù)據(jù)誤差產(chǎn)生的主要原因
2.1系統(tǒng)性誤差
系統(tǒng)性誤差是一種較為常見的誤差，造成這種誤差產(chǎn)生的原因是由某些固定因素所致，這就使得在一次水質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)多次系統(tǒng)誤差[2]。這些固定因素具體包括分析方法選用不合理、檢驗(yàn)儀器精密度達(dá)不到檢驗(yàn)要求、試劑材料純度不夠高、檢驗(yàn)人員出現(xiàn)誤操作等。例如，檢驗(yàn)材料的稱重。在稱量前，檢驗(yàn)人員可能沒有將砝碼進(jìn)行校正。
2.2偶然性誤差
與系統(tǒng)性誤差產(chǎn)生的原因不同，偶然性誤差產(chǎn)生的原因并不是由固定不變的因素造成的。在石油化工水質(zhì)實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中，由于外界環(huán)境是一直變化著的，且檢驗(yàn)人員每一次具體的檢驗(yàn)操作與具體步驟存在一定的差異，這些都會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)檢驗(yàn)偶然性誤差的產(chǎn)生[3]。例如，檢驗(yàn)過(guò)程中的溫度、空氣相對(duì)濕度等。
3減小或消除石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)中數(shù)據(jù)誤差的有效處理方法
3.1采用數(shù)字檢驗(yàn)方法
要想提高石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性，盡可能避免誤差產(chǎn)生與減小誤差對(duì)水質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響，就需要根據(jù)在總結(jié)與利用以往檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的'基礎(chǔ)上，進(jìn)行不斷的實(shí)踐與探索，并繼續(xù)積累經(jīng)驗(yàn)與方法，對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)方法中存在的不足進(jìn)行彌補(bǔ)與改進(jìn)，積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水質(zhì)檢驗(yàn)方法與儀器設(shè)備，在對(duì)自身檢驗(yàn)方法進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)，發(fā)揮自主創(chuàng)造能力，努力研制出屬于自己的高效實(shí)用、精確的水質(zhì)檢驗(yàn)方法。實(shí)踐表明，數(shù)字化處理技術(shù)能夠有效提高水質(zhì)檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。所以，水質(zhì)檢驗(yàn)人員應(yīng)在借鑒其他檢驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差處理方法的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代化數(shù)字技術(shù)對(duì)石油化工生產(chǎn)的污水進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，并根據(jù)石油化工污水的特征確定最佳水質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差處理方法[4]。在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中，安排三名以上工作人員對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確讀取與記錄，聘請(qǐng)相關(guān)專家對(duì)檢驗(yàn)所得數(shù)據(jù)及其之間關(guān)系進(jìn)行處理與分析。在讀取滴定管數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)注意事項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，具體包括所讀取的數(shù)據(jù)應(yīng)保留到小數(shù)點(diǎn)后兩位，以提高所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與有效性；讀取時(shí)，工作人員的視線應(yīng)與滴定管中的水樣凹面保持在同一水平線上。此外，由于在實(shí)際讀數(shù)過(guò)程中，數(shù)據(jù)小數(shù)點(diǎn)后兩位往往會(huì)存在一定偏差，因而為保證所讀取數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，檢驗(yàn)人員還可以采取多次讀取策略。通過(guò)多次讀取數(shù)據(jù)以及對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，取這些數(shù)據(jù)的中位數(shù)，可以大大提高檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。
3.2處理結(jié)果分析
在石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不符合預(yù)期結(jié)果的異常數(shù)據(jù)，對(duì)這些異常數(shù)據(jù)出現(xiàn)的原因、過(guò)程等進(jìn)行分析，有利于檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)所用檢驗(yàn)方法中存在的弊端與不足，或意識(shí)到自身出現(xiàn)的錯(cuò)誤操作，從而通過(guò)不斷吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來(lái)降低異常數(shù)據(jù)出現(xiàn)的概率，降低數(shù)據(jù)誤差對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生的影響。對(duì)于數(shù)據(jù)讀取與記錄環(huán)節(jié)，為保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，檢驗(yàn)人員應(yīng)盡可能進(jìn)行5次以上的檢驗(yàn)，最少不能低于5次，并且還要保證讀取與記錄數(shù)據(jù)的有效性應(yīng)大于80%。目前，對(duì)于石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差的處理采用的主要是數(shù)值比較法，即在排除檢驗(yàn)過(guò)程中的異常數(shù)據(jù)后，求出剩下數(shù)據(jù)的平均值與平均偏差，然后計(jì)算出檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與平均值之間的絕對(duì)值和兩組數(shù)據(jù)之間的比值，最后將該比值與4進(jìn)行比較[5]。如果比值小于4，則對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)予以保留；反之，則排除相應(yīng)的異常數(shù)據(jù)。
4結(jié)語(yǔ)
由上文分析可知，石油化工水質(zhì)檢驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生多種數(shù)據(jù)誤差，有些誤差可以通過(guò)規(guī)范操作來(lái)進(jìn)行規(guī)避，而有些誤差則需要借助相關(guān)技術(shù)進(jìn)行一定的處理。由于各種因素影響，誤差不可能完全消除，所以只能通過(guò)不斷提高數(shù)據(jù)誤差處理技術(shù)等措施來(lái)提高水質(zhì)檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，提高檢驗(yàn)人員對(duì)水質(zhì)檢驗(yàn)的重要性認(rèn)識(shí)。
參考文獻(xiàn)：
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