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建筑工程施工混凝土泵送技術(shù)研究論文
我國的建筑工程數(shù)量在不斷的增加,在建筑工程施工的過程中,預(yù)拌混凝土泵送技術(shù)的施工水平在逐漸的提高,在我國建筑工程施工的過程中變得越來越重要,向混凝土中加入泵送劑已經(jīng)成為了建筑工程施工的手段之一,混凝土泵送技術(shù)已經(jīng)成為了諸多學(xué)者研究的重點。在混凝土內(nèi)加入泵送劑,能夠降低相關(guān)的摩擦力、塌落度損失和混凝土的離離析度,有利于混凝土的施工,對于建筑工程的施工是十分有利的。
1預(yù)拌混凝土
預(yù)拌混凝土主要就是在普通的混凝土中根據(jù)實際的建筑工程施工需要來向混凝土中加入一定的摻合料或者是外加劑,在這樣的情況下,攪拌站在拌制之后就可以使用運輸車將攪拌之后的混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)運送到相關(guān)的施工現(xiàn)場,在整個工程施工的過程中,要對混凝土運送的時間進行明確的規(guī)定,否則混凝土就會出現(xiàn)離析的現(xiàn)象。預(yù)拌混凝土主要是作為商品來進行出售的,也被叫做商品混凝土,預(yù)拌混凝土需要進行集中的攪拌,在使用的過程中必須要進行專業(yè)化的生產(chǎn),將科學(xué)技術(shù)工作做好,提高整個設(shè)備的利用效率,而且在施工的過程中也需要提高混凝土的準確率,混凝土在經(jīng)過攪拌機攪拌之后就能夠被充分的應(yīng)用,并且將這些混凝土運送到運輸車上運送到現(xiàn)場,在運送的過程中必須要充分的保證混凝土的施工質(zhì)量,預(yù)拌混凝土存在著性能好、成本低、消耗少的主要特點,最主要的就是能夠充分的保證整個混凝土的質(zhì)量,降低了我國建筑工程施工對于環(huán)境造成的污染。建筑工程施工的過程中,要想充分的保證混凝土能夠順利的進行管道的壓送,就必須要在預(yù)拌混凝土中加入一定的泵送劑,泵送劑的主要作用就是降低混凝土之間的摩擦力,減少混凝土離析的時間,這樣就能夠提高混凝土的性能,混凝土的質(zhì)量也到了充分的保證。
2混凝土泵送技術(shù)的研究
2.1增加了凝結(jié)的時間
混凝土緩凝的時間長短與實際的運輸距離是有著很大的關(guān)系的,如果運輸?shù)木嚯x過遠,那么緩凝的時間就會增加,在這樣的情況下,就要提升緩凝的時間,充分的保證水泥用量和水灰比的用量保持不變,在摻入外加劑的情況下,就可以使得坍落度提升5~10m,從整體的抗壓強度來看,抗壓強度提高了30%~50%,混凝土泵送技術(shù)的應(yīng)用提升了混凝土自身的粘聚性,并沒有任何的離析現(xiàn)象發(fā)生,而且1h的塌落度可以保持在16cm左右,向里面加入相應(yīng)的泵送劑就能夠充分的延緩混凝土凝固的時間,通過加入相應(yīng)的外加劑,對于混凝土的凝結(jié)時間就需要進行相應(yīng)的調(diào)整。在這樣的情況下,要想使用泵送劑,就必須要加入一些外加劑,這樣就能夠充分的延緩混凝土凝結(jié)的時間,對于混凝土的塌落度也能夠進行科學(xué)的控制,在此基礎(chǔ)上,保證了混凝土的強度,而且混凝土的終凝和初凝的時間也得到了充分的控制,不會出現(xiàn)凝結(jié)的現(xiàn)象,因此必須要進行充分的控制。
2.2提高混凝土和易性
如果是富水混凝土,由于混凝土自身漿體含量比較高,那么在使用泵送劑的時候是不會向里面加入泵送劑的,如果混凝土中加入的水泥比較少,在泵送的時候,泵送劑里面一般部必須摻入助泵劑,否則混凝土拌合物易離析、泌水,造成泵送困難,甚至堵泵。
2.3提高混凝土的泌水性與壓力泌水率
混凝土的泌水性與其勻質(zhì)性密切相關(guān),混凝土的壓力泌水率是泵送混凝土泵性評定的一個非常重要的指標;炷量杀眯缘暮脡,其中一個重要的標準就是水在壓力的作用下的穩(wěn)定性,混凝土外加劑自身可以有效的阻止拌合水下滲透流動的內(nèi)部阻力,該內(nèi)阻力可以反映水在壓力作用下的穩(wěn)定性,基準混凝土(未摻外加劑的)一開始泌水很快,過一段時間以后就趨向停止,摻有泵送劑的混凝土一開始泌水比較慢,但是,其泌水的時間比較長,沒有加入外加劑的基準混凝土對泵送是不利的,摻泵送劑的混凝土穩(wěn)定性較好,用這種比對的方法雖然能反映泵送混凝土是否具有穩(wěn)定性這個特征無法作為一個判定標準,則既不方便又不準確。因此,可用壓力泌水率來檢驗混凝土的可泵性,用10s的泌水量(V10)和140s時泌水量(V140)之比值作為檢驗指標。一般混凝土到140s時壓力泌水往往差不多就完成了,但是若早期十秒的時候,混凝土失水速度快的話,其比值就比較大。因此,比值越小,對泵送就越有利。經(jīng)過試驗表明,摻泵送劑的混凝土的保水性、穩(wěn)定性優(yōu)于基準混凝土,它更適合泵送施工。
2.4增加混凝土的含氣量
混凝土在運輸過程中,由于較長時間的振動常常會出現(xiàn)離析和泌水這樣的問題,進而使得混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,在混凝土的強度比較低的時候,水泥的含量又非常少的時候,這些問題就更加嚴重了,我們要加入更多的水泥,相應(yīng)的加入些其他材料等等,這樣的話可以有效的降低泌水與離析問題,但是這樣做需要投入的資金會多許多。最簡單可行的有效方法是在混凝土拌合物中摻加適量的引氣劑,摻加引氣劑的目的是在混凝土拌和過程中能引入適量的微細而穩(wěn)定的泡沫,從而減少了混凝土的用水量,使得混凝土黏稠性增加了不少,其工作性也得以提高了。預(yù)防離析和泌水現(xiàn)象有著非常顯著的效果。因此,摻加引氣劑的泵送劑能增大混凝土的含氣量。
2.5提高混凝土的收縮值
一般來說混凝土收縮值和水灰比與水泥用量密切相關(guān),但是,通常摻泵送劑混凝土的收縮值要略大于基準混凝土的收縮值。那些強度比較低,含水泥比較少的混凝土,泵送混凝土要比基準混凝土收縮值大許多。
2.6增強混凝土的強度
因泵送劑具有減水效果使得拌和用水量減少,故混凝土強度有一定的增強。為了增強泵送混凝土體積穩(wěn)定性和保水性,我們會提高混凝土膠凝材料中粉煤灰的用量,就會使得泵送混凝土施工技術(shù)。
3結(jié)論
綜上所述,在建筑工程施工中,根據(jù)工程項目的實際需要在預(yù)拌混凝土摻入適當?shù)谋盟蛣,可以減少混凝土泵送摩擦力及塌落度損失,能改善混凝土的和易性,提高混凝土可泵性,使混凝土的耐久性得以加強,如抗?jié)B性、抗凍性。在建筑工程實際的施工中,在混凝土中加入泵送劑,怎樣正確使用泵送劑,是極其重要的一件事,其可以保證建筑工程施工順利進行,確保建筑工程的質(zhì)量。
參考文獻
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