探究砼施工的管理措施論文

　　一、模板支持體系對砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的影響

　　規(guī)定，結(jié)構(gòu)在后澆帶處應采用一次性支模，若采用二次性支模會引起結(jié)構(gòu)變形和裂縫。模板剛度不足和鋼筋位移，對砼質(zhì)量的影響模板主次龍骨的剛度不夠。穿墻對位螺栓數(shù)量不夠。支撐架體頂托伸出鋼管尺寸超過規(guī)范要求值。超高超長支撐架體未按規(guī)范要求設量，水平向，剪刀撐，導致架體變形。模板施工方案及工藝有問題。砼拆模過早，產(chǎn)生粘模及砼強度不夠。下沉，變形，開裂。模板拼縫不密實，柱角模不采用防漏漿措施等。

　　二、其他因素對砼質(zhì)量的影響

　　由于鋼骨構(gòu)件內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋復雜，砼振搗困難，致使振搗不密實。勁性鋼筋砼結(jié)構(gòu)應采用定型組合模板，鋼模豎向排列四角用角鋼連接。當穿墻螺栓無法穿過時，可適當在型鋼上焊接對拉螺桿，以加強定型模板的固定，核心筒的豎向構(gòu)件可采用爬模施工。梁柱節(jié)點鋼筋密集度過大，砼無法振搗。當結(jié)構(gòu)鋼筋密度大且砼振搗困難時，可采用自密實砼施工，或模板外振搗的方法施工。但要求杜絕砼振搗欠振的情況。組合式鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，鋼板墻應在鋼板剪力墻的適當位置。應均布砼澆筑孔（但應事先得到設計人員的簽字認可）。當砼入模高度過大時，應加砼澆筑串筒，以防砼離析�，F(xiàn)澆砼樓梯板施工縫應與板面垂直且應留量在受力較小處。砼裂縫質(zhì)量通病結(jié)構(gòu)裂縫是砼建筑主要的通病之一，尤其是貫通裂縫對結(jié)構(gòu)的危害性較大，容易引起結(jié)構(gòu)滲水和鋼筋銹蝕乃至影響使用功能及建筑的使用壽命。

　　三、常見的質(zhì)量通病

　　施工荷載如鋼筋、鋼管及大模板等上樓過早的施工荷載，引起頂板砼裂縫；砼布料桿的動荷載的作用，引起頂板砼裂縫。砼配合比不合理造成裂縫這種裂縫一般是大面積的龜裂，對結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量影響較大，施工時應注意砼的水灰比和坍落度控制。砼由于養(yǎng)護不及時造成的干縮裂縫這種裂縫影響砼的外觀質(zhì)量，也會影響鋼筋的使用壽命。要注意砼的及時養(yǎng)護，尤其是前期養(yǎng)護。砼離析造成的砼墻體裂縫此種裂縫可以清晰地看到墻體鋼筋的位置。砼離析的原因很多，主要是控制砼進場后澆筑的時候，水灰比和砼進場后應嚴禁加水。砼墻體氣泡超出規(guī)范要求砼施工工藝不規(guī)范，澆筑高度超過規(guī)范要求，造成砼墻面氣泡面積過大。梁柱節(jié)點不同強度的砼澆筑造成質(zhì)量隱患當兩柱節(jié)點處結(jié)構(gòu)板與梁柱砼差一個等級時，經(jīng)設計同意，可以采用樓板砼一次澆筑。當差兩個等級以上時，必須分開澆筑。嚴禁低等級砼澆筑高等級標號構(gòu)件砼，否則將影響構(gòu)件的強度問題，繼而造成質(zhì)量事故。鋼筋位移質(zhì)量通病砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋位移，框架梁沒有鋼筋保護層控制措施，剪力墻構(gòu)造柱鋼筋位移對建筑的使用壽命影響較大。砼施工冷縫質(zhì)量通病砼施工冷縫對砼整體性強度影響較大，其原因是砼供應有問題，施工縫留置不規(guī)范。

　　四、砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治措施

　　砼連續(xù)澆筑時，現(xiàn)場應有值班制度，過程檢查制度及施工記錄制度。側(cè)向模板對拉螺栓配置數(shù)量要滿足砼側(cè)壓要求和剛度。當轉(zhuǎn)換梁過大時，砼應分層澆筑和振搗，避免因一次澆筑高度過大使模板變形。轉(zhuǎn)換層鋼筋過密，砼無法澆筑時，應采用自密實砼，砼嚴禁過振和欠振。轉(zhuǎn)換梁鋼梁綁扎時應充分考慮鋼筋保護層，綁扎過程中嚴格控制質(zhì)量，保證模板就位。轉(zhuǎn)換梁陽角拼縫嚴實，不得流漿。砼工程施工要編制科學，采用先進及合理的施工方案，且要有避免砼質(zhì)量通病的重要措施。砼施工方案主要包括：根據(jù)不同性能的砼確定合理科學的砼配合比；不同強度等級砼結(jié)構(gòu)配合比要求；有特殊要求的結(jié)構(gòu)砼（清水砼、裝飾砼等）；有特殊性能要求的`砼（如重晶石砼、耐酸堿砼、微膨脹砼和自密實砼等）；地下室防水和抗?jié)B砼；大體積砼；水下砼。施工工藝流程及質(zhì)量控制措施。砼施工前技術交底（雙方簽字存檔）材料要求包括水泥品種、強度等級、骨料品種、粒徑要求、摻合料和外加劑品種等質(zhì)量要求。砼的技術要求根據(jù)砼的性能（如防輻射線砼，大體積砼，抗?jié)B砼及有其他要求的特殊砼）提出如下的技術要求：砼緩凝時間；坍落度；水灰比；砂率；砼出罐溫度；入模溫度；配合比。砼供應速度。砼堿總含量計算書（基礎工程按不同部位提供）。砼氯化物含量計算書（按不同部位提供）。大體積砼施工斷面最小尺寸大于1m的或尺寸大到必須采用技術措施控制砼溫差的結(jié)構(gòu)工程；控制溫度裂縫和收縮裂縫的技術措施降低水泥水化熱（利用后期強度及合理選料）。降低砼入模溫度（加緩凝劑及各種材料避開陽光暴曬）。加強施工過程中的溫度控制（做好保溫，保濕控制，使砼緩凝降溫）。改善約束條件，削減溫度應力（采用分層分塊澆筑，合理設置水平垂直施工縫）。提高砼的極限拉伸強度（選擇良好的級配骨料，采取二次振搗及排除表面積水等）。

　　五、砼養(yǎng)護管理

　　砼養(yǎng)護期及其上部施工的強度要求等應符合規(guī)范要求。砼養(yǎng)護時間采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的砼不得少于7d；對摻有緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d；對有抗?jié)B要求的后澆帶，不得少于28d。模板技術要求模板及支架應根據(jù)工程實際進行設計，應具有足夠的承載力和剛度，保證砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不變形。模板及模板支撐應保證工程結(jié)構(gòu)便于施工方便，并有利于鋼筋安裝、砼澆筑和砼養(yǎng)護。模板要求不變形，表面平整，清水砼模板的面板材料應保護脫模后所需的飾面效果。模板脫模劑涂刷要均勻，砼拆模后不能有粘模現(xiàn)象。其他專項施工方案技術要求如大跨度轉(zhuǎn)換梁、組合鋼模施工、非標墻體模板支模、超高層豎向結(jié)構(gòu)滑模施工、快拆模板體系支撐等。

　　六、結(jié)語

　　綜上所述，質(zhì)量通病易被人諒解和原諒。認為工程體量大，出一點兒質(zhì)量問題是難免的、或利益驅(qū)動的，如屢禁不止的瘦身鋼筋和海砂砼等。看不到的質(zhì)量通病在結(jié)構(gòu)中存在重大隱患。從質(zhì)量通病到質(zhì)量事故是一個發(fā)展過程，尤其是砼的漏振、欠振及裂縫，會產(chǎn)生鋼筋銹蝕，對結(jié)構(gòu)使用和安全影響很大。當事故發(fā)生后才如夢初醒，這也是工程質(zhì)量事故頻頻發(fā)生的主要原因。因此，我們必須在施工過程中，以規(guī)范、規(guī)程為標準，嚴格操作，科學管理，以便控制好每一個工序環(huán)節(jié)，創(chuàng)建合格的工程質(zhì)量產(chǎn)品。

　　作者：林旭 單位：貴州建工集團第六建筑工程有限責任

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