成本管理的新趨勢的論文

　　[摘要]成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，面對全球經(jīng)濟的一體化和加入wtor的壓力，使傳統(tǒng)成本管理面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)的成本管理正面臨著前所未有的、深刻地變化。本文通過對當代經(jīng)濟環(huán)境下各種成本管理模式的分析，希望摸索出一條新的成本管理模式和方法，為企業(yè)節(jié)約成本提高經(jīng)濟效益開辟出一條新的道路。

　　[關(guān)鍵詞]成本管理利潤最大化管理模式

　　一、引言

　　成本管理是以成本為對象，借助管理會計的方法，以提供成本信息為主的一個會計分支。成本管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，面對全球經(jīng)濟的一體化和加入wtor的壓力，使傳統(tǒng)成本管理面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)的成本管理正面臨著前所未有的、深刻地變化。成本管理必須改變以成本核算為主的現(xiàn)狀。為了適應新經(jīng)濟環(huán)境的變化，滿足現(xiàn)代化企業(yè)生存和發(fā)展的需要和不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此探索出一條有效的成本管理模式是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵所在。

　　二、成本管理的新趨勢

　　1.成本內(nèi)涵和外延正在不斷的擴大

　　成本是商品經(jīng)濟的產(chǎn)物，是商品經(jīng)濟中的一個經(jīng)濟范疇，是商品價值的主要組成部分。

　　長期以來，傳統(tǒng)成本會計主要是以馬克思在《資本論》中所界定的產(chǎn)品成本當作一般的成本概念，即將c+v當作成本的全部，卻忽略了成本的內(nèi)容是隨著經(jīng)濟的發(fā)展而發(fā)展的事實。事實上，產(chǎn)品成本屬于成本，但成本并不等于產(chǎn)品成本。

　　多年來,人們對成本的理解一直是有形的損耗，卻忽略了無形的耗費，一直沒有將科學技術(shù)的部分包含在成本的內(nèi)涵中。我國成本一直把科技這種無形資產(chǎn)的耗費放在期間費用中，從而扭曲了成本價格，使人們對利潤產(chǎn)生錯覺，在科學技術(shù)高度發(fā)展的今天，我們應該正確認識到科技的價值，并將它作為成本的一個組成部分,即清楚地認識到成本內(nèi)涵正在擴大這樣一個事實，這樣才便于企業(yè)進行成本管理,從而在激烈的競爭中取得競爭優(yōu)勢。

　　長期以來，傳統(tǒng)成本管理方法特別注重對制造成本的核算與控制，甚至將其視同為產(chǎn)品成本。卻忽視對產(chǎn)品管理過程的成本核算，將降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為成本管理的主要目標，忽視管理作業(yè)引起的成本管理�！俺杀尽备拍钍菑V義的、綜合的。首先，它不僅包括產(chǎn)品成本，而且還包含了質(zhì)量成本、戰(zhàn)略成本、責任成本、技術(shù)成本等。其次，成本是速度、可靠性能、質(zhì)量的綜合反映，質(zhì)量的提高、可靠性的增強、速度的增長是降低成本提高效益的保證。

　　綜上所述，凡是有目的的經(jīng)濟資源的犧牲都是成本。換言之，成本可以是有形或無形，主觀認定或客觀認定，貨幣性或非貨幣性，也可以包括社會成本如噪音和污染所引起的成本。

　　2.成本管理的目標由“利潤最大化”向“用戶滿意”轉(zhuǎn)換

　　傳統(tǒng)成本管理的目標是“利潤最大化”，是一種“生產(chǎn)型導向”的成本管理，通過最大限度的避免成本這種價值犧牲的發(fā)生以實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。卻忽略了市場經(jīng)濟條件下最重要的一個因素－風險，有時會使企業(yè)追求短期效益，盲目的追求高風險高收益，結(jié)果使企業(yè)長期發(fā)展能力減弱，必然為競爭所淘汰。已無法滿足現(xiàn)代經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)成本管理的需要。經(jīng)濟環(huán)境的巨變，迫使企業(yè)成本管理的目標作出適應性的調(diào)整，成本管理的理念也發(fā)生了很大的變化。其視角由單純的生產(chǎn)經(jīng)營過程管理和重股東財富，擴展到與顧客需求及利益直接相關(guān)的、包括產(chǎn)品設(shè)計和和產(chǎn)品使用環(huán)節(jié)的產(chǎn)品生命周期管理，更加關(guān)注產(chǎn)品的顧客可察覺價值；同時要求企業(yè)更加注重內(nèi)部組織管理，盡可能的消除各種增加顧客價值的內(nèi)耗，以獲取市場競爭優(yōu)勢。因此，從本質(zhì)上說，現(xiàn)代經(jīng)濟環(huán)境下的成本管理應該是“市場型導向”的成本管理，是一種以“用戶滿意”為目標而進行的價值控制和實體并重的管理。

　　總之，企業(yè)成本管理的目標已突破單純價值管理的制約，突破孤立的生產(chǎn)階段，融入了生產(chǎn)經(jīng)營中實體運作過程的種種要素，將生產(chǎn)前與生產(chǎn)后各階段和管理要素連系起來作動態(tài)管理。

　　3.成本管理方法逐漸地趨向系統(tǒng)的成本管理模式

　　隨車電腦技術(shù)的進步，生產(chǎn)方式的改變，產(chǎn)品生命周期的縮短，以及全球性競爭的加劇，大大改變了產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)與市場競爭模式，迫使許多企業(yè)必須徹底改變其慣用地經(jīng)營方式與管理策略。同時，現(xiàn)代科學的飛速發(fā)展又是成本管理地范圍向著多學科相互結(jié)合、相互交叉滲透的方向發(fā)展。其不僅要求提升成本管理地目標，而且要求建立科學的系統(tǒng)成本管理模式，從而使單一的價值成本管理專項系統(tǒng)地成本管理模式。

　　所謂系統(tǒng)管理模式，是指適應高新技術(shù)環(huán)境的需要，在適時生產(chǎn)系統(tǒng)下，根據(jù)目標成本和目標利潤設(shè)計最佳產(chǎn)品，按照全面質(zhì)量管理的要求，以理想地作業(yè)鏈進行生產(chǎn)，以作業(yè)成本法進行核算生產(chǎn)成本，按產(chǎn)品生命周期法披露成本信息的一種成本管理模式。系統(tǒng)管理模式具有協(xié)調(diào)經(jīng)濟環(huán)境、加值控制與實體控制并重等特點，具體表現(xiàn)如下：

　�。�1)適時生產(chǎn)系統(tǒng)。適時生產(chǎn)系統(tǒng)(justintime,jit)，它是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理體制的目標是在人力、物力、財力一定的情況下，盡可能使產(chǎn)出極大化.然后就得盡力將所生產(chǎn)的產(chǎn)品推銷出去。如果產(chǎn)量大于銷量，那么就產(chǎn)生了存貨。適時生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品�！逼浜诵氖亲非笠环N無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，以期達到排除浪費、降低成本，提高經(jīng)濟效益的目的。它要求產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料、外購件等能及時地到貨并投入生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中的各種零部件能及時地加工完成，并組裝成成品及時地銷售出去供應給客戶。所以，也有人稱為“及時生產(chǎn)系統(tǒng)�！逼淠繕耸鞘顾�有的工作都能連續(xù)、不間斷地進行，從而消除生產(chǎn)制造過程中的一切浪費，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程零缺陷，經(jīng)營過程零存貨。讓企業(yè)會計人員在為準備外部報告而評價存貨價值方面花費較少的時間，從而集中更多的精力于質(zhì)量和生產(chǎn)效率等問題，從而達到降低成本和提高經(jīng)濟效益的目的。

　　（2）全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理(totalqualitymanagement，tqm)最早由美國的費根堡于20世紀60年代初提出，是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益達到長期成功的途徑。全面質(zhì)量管理的特點可概括為全方位、全過程、全員參與的“三全”管理，全方位是指質(zhì)量管理的對象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，而是擴大到工作質(zhì)量、一切質(zhì)量；全過程是指質(zhì)量管理不限于產(chǎn)品的制造過程，擴展到質(zhì)量環(huán)的所有環(huán)節(jié)；全員參與是指質(zhì)量管理人人有責。全面質(zhì)量管理是以實施“零缺陷”作為出發(fā)點的`。質(zhì)量成本的計量和報告都是現(xiàn)代成本會計系統(tǒng)的主要特征，這就要求在以往質(zhì)量成本核算的基礎(chǔ)上，根據(jù)全面質(zhì)量管理要求，實行質(zhì)量成本決策、最佳成本模型和質(zhì)量成本綜合控制等方法進行系統(tǒng)管理，借以全面降低質(zhì)量成本，并提高產(chǎn)品的社會效益和用戶效益。

　�。�3)作業(yè)成本計算法。作業(yè)成本法又叫作業(yè)成本計算法或作業(yè)量基準成本計算方法（activity-basedcosting，abc）法，是以作業(yè)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象（產(chǎn)品或服務）的一種成本計算方法。

　　作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務）成本更準確真實。

　　作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。作業(yè)成本法在精確成本信息，改善經(jīng)營過程，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來，世界上許多先進的公司已經(jīng)實施作業(yè)成本法以改善原有的會計系統(tǒng)，增強企業(yè)的競爭力。

　　(4)利用erp進行成本控制。erp即企業(yè)資源計劃，是對企業(yè)三種資源（物流、資金流、和信息流）進行全面集成的管理信息系統(tǒng)。概括的說，erp是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制、與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。企業(yè)資源計劃系統(tǒng)-erp作為現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)部管理平臺，除了提供全套的物流解決方案、監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)的整個生產(chǎn)流程外，erp也為企業(yè)資金管理領(lǐng)域提供了強大的控制和豐富的分析功能。erp的主線是計劃，但erp已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務上，在企業(yè)整個經(jīng)營過程中貫穿了財務成本控制的概念。企業(yè)實行erp標準成本體系有利于增強員工的成本意識可以優(yōu)化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。

　　三、總結(jié)

　　總之，企業(yè)生存的動力和最終的目的是為了盈利，即獲得利潤，必須保證企業(yè)生存公式:利潤=收入-成本的值>零，且在一定的合理范圍內(nèi)。另外，企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境都在不斷地發(fā)生著變化，為了能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，必須加強成本管理，把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程。

　　參考文獻：

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