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粉噴樁處理公路軟土地基施工工藝與檢測(cè)方法的探討
摘要 結(jié)合寧連公路北段高速化完善工程探討了粉噴樁處理公路軟土地基的施工工藝與檢測(cè)方法，介紹了噴粉樁施工注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞 公路 軟土地基 粉噴樁 施工工藝 檢測(cè)方法
寧連公路北段高速化完善工程連云港市境內(nèi)有１３座跨線橋位于軟土地基路段，其土層狀態(tài)基本是表層１～３ｍ厚硬塑層，下８～１０ｍ厚軟、流塑層，再下為硬塑層(或基巖)，采用粉噴樁處理軟土地基，即以水泥作為固化劑，利用深層攪拌機(jī)械將水泥與原位軟土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌、壓縮，并吸收周圍水分，經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)作用生成一種特殊的具有較高強(qiáng)度、較好變形特征和水穩(wěn)性的混合柱狀體，它對(duì)提高軟土地基承載能力、減少地基的沉降量及保證橋頭高填土路基穩(wěn)定性具有明顯的效果，下面結(jié)合工程實(shí)際對(duì)粉噴樁處理公路軟土地基施工工藝與檢測(cè)方法進(jìn)行探討。
１ 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
寧連公路北段高速化完善工程(下簡(jiǎn)稱“本工程”)粉噴樁設(shè)計(jì)樁徑為５０ｃｍ，間距１～２ｍ，按梅花型布置，樁長(zhǎng)以穿透軟、流塑層進(jìn)入硬塑層不少于５０ｃｍ為原則，通常為８～１２ｍ，用于粉噴樁的水泥(４２５＃普通硅酸鹽水泥)為干粉。根據(jù)地基含水量的大小，采用水泥噴入量為４５～６０ｋｇ／ｍ。含水量在４０％以下時(shí)，水泥用量為４５ｋｇ／ｍ；含水量在４０～６０％之間，水泥用量為５０ｋｇ／ｍ；含水量在６０～７０％之間，水泥用量為５５ｋｇ／ｍ；含水量＞７０％時(shí)，水泥用量為６０ｋｇ／ｍ。設(shè)計(jì)要求水泥土２８天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥１.２ＭＰａ。
２ 施工準(zhǔn)備
２.１ 粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)報(bào)告，土工試驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)配比試驗(yàn)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測(cè)量資料等。
２.２ 場(chǎng)地平整、清除障礙。如場(chǎng)地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場(chǎng)地不能滿足機(jī)械行走要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。若地表過(guò)軟，則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施。
２.３ 施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
２.４ 粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)通過(guò)試樁來(lái)確定。試樁一般為５根，通過(guò)試樁來(lái)確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴粉量等。
２.５ 粉噴樁所用的水泥(４２５＃普通硅酸鹽水泥)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。
３ 施工工藝流程
３.１ 粉噴樁施工。
３.２ 操作步驟為：
①深層攪拌機(jī)械就位。
②預(yù)攪下沉(至設(shè)計(jì)標(biāo)高)。
③攪拌提升，同時(shí)噴干水泥粉至地面以下０.５ｍ處(設(shè)計(jì)樁頂)。
④在樁上部的５ｍ長(zhǎng)范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次(１／３～１／２)樁長(zhǎng)、樁上部強(qiáng)度要求較高。
⑤重復(fù)攪拌提升，直到離地面下０.５ｍ，上部回填５％灰土(或水泥土)并壓實(shí)。
⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械移位至下一樁位。
４ 施工注意事項(xiàng)
４.１ 控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及�；颐妫_保粉噴樁長(zhǎng)度。
４.２ 嚴(yán)禁沒(méi)有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。
４.３ 定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于２ｃｍ。
４.４ 當(dāng)鉆頭提升至地面以下０.５ｍ時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。
４.５ 當(dāng)噴粉成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于１ｍ。
４.６ 粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±１％。
４.７ 為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，每工作班檢查不少于２次，使垂直度偏差不超過(guò)１％。
４.８ 攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不得大于５秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。
４.９ 儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加５０ｋｇ，如儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)鉆施工。
４.１０ 粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的
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