如何檢測發(fā)動機(jī)修理中的活塞環(huán)
活塞環(huán)是活塞組件中磨損最嚴(yán)重的零件, 也是柴油機(jī)的易損件之一;钊h(huán)的磨損主要是外圓面磨損和環(huán)上、下平面的磨損, 有時活塞環(huán)還可能發(fā)生膠結(jié)、斷裂等現(xiàn)象。
活塞環(huán)質(zhì)量檢測
1. 已磨損的活塞環(huán)要更換
活塞環(huán)磨損后一般不進(jìn)行修理, 而是采用更換的辦法, 以恢復(fù)其與氣缸套和活塞環(huán)槽的配合要求。更換活塞環(huán)時, 為了確;钊h(huán)與環(huán)槽、氣缸套的良好配合, 必須選用與氣缸套、活塞環(huán)槽同級修理尺寸的活塞環(huán), 并進(jìn)行檢驗和修理。
2. 活塞環(huán)的彈力檢查
活塞環(huán)是否要更換可以通過活塞環(huán)的彈力檢查來確定。為了確保活塞環(huán)外表面與氣缸套內(nèi)壁緊密貼合, 活塞環(huán)應(yīng)有一定的彈力。若彈力過小, 則貼向氣缸壁不夠緊密, 將產(chǎn)生漏氣、傳熱不良等; 若彈力過大, 則加速氣缸壁與活塞環(huán)的磨損;钊h(huán)彈力的檢查有條件的可在彈力檢驗儀上進(jìn)行檢驗。沒有彈力檢驗儀的, 可按下述方法檢查:
( 1)用力將環(huán)的自由開口閉合 ( 或把開口擴(kuò)大為原自由開口的一倍 )之后放松, 其塑性變形量應(yīng)不大于原自由開口的` 10% , 說明活塞環(huán)的彈力合格。
( 2)將新舊環(huán)的自由開口間隙相比較, 若舊環(huán)自由開口間隙小, 則有塑性變形, 彈力下降。也可將被檢驗的舊環(huán)和新環(huán)上下側(cè)立在一起, 用手在環(huán)上施加力, 如果舊環(huán)的開口相碰, 而新環(huán)的開口還有相當(dāng)?shù)拈g隙, 就表示舊環(huán)彈力不夠, 應(yīng)更換。
活塞環(huán)裝配后檢測
1. 防止活塞環(huán)走對口的辦法
發(fā)動機(jī)一般要求各活塞環(huán)的開口應(yīng)避開活塞銷軸線, 并相互錯開 90b~ 120b, 以減少漏氣。各環(huán)的開口重疊在同一方向時, 稱為活塞環(huán)走對口;钊h(huán)走對口, 發(fā)動機(jī)將突然出現(xiàn)曲軸箱通氣口冒氣等排氣不正常現(xiàn)象, 以及燒排機(jī)油、功率下降、壓縮無力、起動困難等故障。一般舊缸套、舊活塞換新活塞環(huán)后比較容易發(fā)生走對口。這是因為: 在舊活塞、舊缸套裝上新活塞環(huán), 由于其形狀不符, 發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后, 在高溫高壓作用下, 新活塞環(huán)特別是第一道氣環(huán)和舊缸套的磨損較快, 以致使開口部分彈力=迅速下降, 保持原始位置的能力減弱, 開口位置容易發(fā)生轉(zhuǎn)動。為避免發(fā)生活塞環(huán)走對口, 在成套更換活塞環(huán)時, 如果舊缸套和舊活塞的磨損量和圓柱度超過極限, 應(yīng)同時更換舊缸套和舊活塞; 如果舊缸套和舊活塞的磨損量和圓柱度未超過極限, 根據(jù)氣缸套的磨損特征, 建議將第一、二道活塞環(huán)的開口調(diào)整在舊缸套橢圓長軸 (即垂直于銷座孔中心線 )附近,第三、四道活塞環(huán)的開口調(diào)整在橢圓短軸附近。
2. 開口間隙的測量
活塞環(huán)在氣缸內(nèi), 開口處應(yīng)有一定的間隙, 以防止活塞環(huán)受熱膨脹后卡死在氣缸內(nèi)。開口間隙過大, 環(huán)的密封性差, 造成漏氣竄油, 功率下降。開口間隙過小, 受熱膨脹后會使開口間隙消失, 環(huán)兩端頂在一起, 嚴(yán)重時則會導(dǎo)致拉缸, 以及活塞環(huán)過熱、折斷和卡死等現(xiàn)象發(fā)生。因此在柴油機(jī)維修中, 必須檢查活塞環(huán)在氣缸內(nèi)的開口間隙。
檢查時, 先把活塞環(huán)清潔干凈放入氣缸套未磨損處, 用活塞頂部把它推平, 然后用塞尺進(jìn)行測量;钊h(huán)開口間隙, 柴油機(jī)說明書中有明確規(guī)定。對開口間隙大于規(guī)定值的應(yīng)進(jìn)行更換, 小于規(guī)定值的可用鉗工修銼。
3. 活塞環(huán)側(cè)隙的測量
活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的上、下間隙稱為側(cè)隙。側(cè)隙的大小要適當(dāng), 若側(cè)隙過大, 會加劇對環(huán)槽的沖擊,加速磨損, 并且環(huán)的泵油作用增大, 從而導(dǎo)致機(jī)油耗量增加和造成燃燒室積碳; 若側(cè)隙小, 環(huán)受熱膨脹后會卡死在環(huán)槽內(nèi), 失去密封作用。側(cè)隙一般是上部活塞環(huán)大于下部活塞環(huán)。檢測時, 一般是用塞尺進(jìn)行檢驗。將活塞環(huán)裝入環(huán)槽內(nèi), 用塞尺分別在幾個位置測量環(huán)與環(huán)槽之間的間隙。
制動系統(tǒng)對于一輛車來說是其中最重要的系統(tǒng)之一,是保護(hù)行人和自己的重要系統(tǒng),而萬一制動系統(tǒng)出現(xiàn)故障了怎么辦?
1.故障現(xiàn)象:踩剎車踏板,踏板不升高,無阻力;
判斷原因:檢查制動液是否缺失;制動分泵、管路及接頭處是否漏油;總泵、分泵零部件是否損壞;
2.故障現(xiàn)象:剎車踏板踩到底,制動效果不好;連續(xù)剎車,效果無改善,且踏板逐漸升高;
判斷原因:制動系統(tǒng)內(nèi)混有氣體;
3.故障現(xiàn)象:連續(xù)踩剎車,踏板回位升高,制動效果有改善;
判斷原因:摩擦片與制動鼓間隙過大;
4.故障現(xiàn)象:連續(xù)踩剎車,踏板位置升高,并有下沉感;
判斷原因:漏油;
5.故障現(xiàn)象:踏板位置很低;再踏,位置不能升高,感覺發(fā)硬;
判斷原因:總泵堵塞;
6.故障現(xiàn)象:踏板高度正常,不軟不下沉,但制動效果不好;
判斷原因:摩擦片與制動鼓間隙過大或有油污;
7.故障現(xiàn)象:制動跑偏;
判斷原因:車向左偏斜,則為右車輪制動不靈,反之亦然;
8.故障現(xiàn)象:車行駛一段里程,制動鼓(盤)發(fā)熱;
判斷原因:檢查制動總泵、制動分泵或管路;
9.故障現(xiàn)象:剎車踏板自由行程過小;
判斷原因:需調(diào)整;
10.故障現(xiàn)象:制動液液面回升緩慢;
判斷原因:擰松放氣螺釘,觀察制動蹄回位情況。若制動蹄回位,則應(yīng)疏通油管;若制動蹄不回位,則應(yīng)解體檢查制動分泵。
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