我來到xxxxxxxxxx公司工作，在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產(chǎn)n-甲基苯胺,現(xiàn)在已經(jīng)到車間實習了半年多了,在實習期間，經(jīng)歷了生產(chǎn)工藝試驗、重新改造和技術(shù)成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產(chǎn)品的操作主要是看合格率、產(chǎn)量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經(jīng)驗總結(jié)如下：

　　一、嚴格控制工藝指標

　　1、隨時關(guān)注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結(jié)果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應(yīng)立即調(diào)整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。

　　二、安全生產(chǎn)操作

　　1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據(jù)甲醇的物理化學性質(zhì)嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關(guān)注其壓力，這也是產(chǎn)品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0.07mp以上時必須到現(xiàn)場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關(guān)注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，并做出相應(yīng)調(diào)整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關(guān)注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應(yīng)記錄。

　　三、注重配合協(xié)調(diào)

　　定時或不定時的與調(diào)度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關(guān)單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。

　　以上是我的一個簡單的總結(jié)，有不正確的地方請領(lǐng)導批評指正。在今后的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領(lǐng)導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術(shù)上一個新的臺階。

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