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對礦井絞車安裝的技術(shù)探討
采礦工程中，機電設(shè)備的安裝好壞對企業(yè)的日常中安全和經(jīng)濟運行起到最直接的影響效果，對于機電設(shè)備的安裝是眾多工程人士關(guān)注的對象。對安裝技術(shù)的研究探討能夠為施工安全和質(zhì)量保證等起到積極作用，同樣對礦產(chǎn)開采企業(yè)起到良好影響。下面是CN人才網(wǎng)為大家整理的機電一體化專業(yè)畢業(yè)論文范文，歡迎參考~
對礦井絞車安裝的技術(shù)探討
關(guān)鍵詞：施工安全;安裝流程;質(zhì)量控制;安裝技術(shù)
0引言
遵循絞車安裝的基本要求，首先要做好安裝前的施工圖紙會審、設(shè)備基礎(chǔ)校驗、安裝所需材料工器具準備，確定施工勞動組織，編制副井絞車安裝施工組織設(shè)計，明確施工方案及工藝。按照：基礎(chǔ)放線、處理研磨設(shè)備基礎(chǔ)→拆箱驗收、倒運設(shè)備至絞車房→絞車主軸裝置安裝→盤形制動器安裝→減速機安裝→電機安裝→深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施安裝→絞車電控設(shè)備安裝→母線、電纜敷設(shè)及電器設(shè)備接線→二次接線、接地裝置安裝→設(shè)備調(diào)試、空載試運行的施工順序組織現(xiàn)場施工。
1絞車安裝
1.1絞車主軸裝置安裝
由專業(yè)測量人員將絞車十字中心線投放到絞車房四面墻壁上已臥好的掛線支架上，掛設(shè)十字線，將標(biāo)高引至主軸裝置基礎(chǔ)上，彈出等高線，確定墊鐵位置及墊鐵高度后，研磨墊鐵基礎(chǔ)麻面至接觸面積不小于60%后，安裝主軸。
軸枕座使用水平儀等檢測儀器，通過調(diào)整墊鐵高度，抄平找正后緊固基礎(chǔ)螺栓。利用絞車房內(nèi)橋式起重機將主軸裝置吊裝在軸枕上，使用水準儀配合游標(biāo)卡尺對主軸抄平找正固定。經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理中間驗收，并將檢查結(jié)果做好記錄，檢查人員簽字后存檔。
1.2減速機安裝
利用車房內(nèi)橋式起重機將減速機吊裝到已設(shè)置好墊鐵的減速機基礎(chǔ)上，穿上基礎(chǔ)螺栓后，以主軸裝置輸入軸軸心線為基準，通過調(diào)整墊鐵使其滿足齒輪聯(lián)軸器間隙、同軸度要求后，抄平找正固定。按要求對減速機箱體齒輪嚙合情況拆檢、清洗油箱、加注潤滑油。按照設(shè)計要求安裝潤滑油站、連接油管路及其附件。
1.3電機安裝
使用絞車房內(nèi)橋式起重機將電機吊裝到已設(shè)置好墊鐵的電機基礎(chǔ)上，穿上基礎(chǔ)螺栓后通過調(diào)整棒銷聯(lián)軸器的對輪間隙、同軸度進行電機的抄平找正固定。
1.4盤形制動器安裝
在制動閘瓦安裝之前，制動盤要清洗干凈，安裝制動襯墊時要小心防止襯墊沾上油脂和油，因為即使非常少量也將大大降低摩擦系數(shù)，拆下螺栓和金屬板，插入襯墊到制動瓦中再緊固螺栓。裝有制動閘瓦的支架安裝時，應(yīng)檢查支架和制動盤之間的軸向間隙大約5㎜，但是最小為滾筒直徑的1%，檢查軸向軸及相對支架的角度不能超過允許值。固定支架到基礎(chǔ)上，根據(jù)確定的力矩擰緊螺栓，向下調(diào)整螺絲直至感覺到有一定阻力，然后再連接壓力表和排油管。
1.5各附件安裝
按照設(shè)計要求，在完成主軸裝置、減速機、電機及盤形制動器后，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理穿插進行液壓站及制動油管、深度指示器及測速發(fā)電裝置安裝。
2絞車電控設(shè)備安裝
在絞車機械部分安裝的同時，穿插進行絞車電控設(shè)備安裝。安裝按照：高壓開關(guān)柜安裝→低壓開關(guān)柜安裝→母線安裝→操作臺安裝→動力電纜敷設(shè)及接線→控制信號電纜敷設(shè)及接線→二次接線→接地裝置安裝的順序組織現(xiàn)場施工。各高低壓柜安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，確定設(shè)備的完好性能，施工過程中注意成品保護。電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備接線嚴格按設(shè)計施工，做好電纜及二次線的編號、相序。
硬母線搭接用螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)為符合國家標(biāo)準的鍍鋅制品，搭接長度不小于母線的寬度，連接孔眼直徑不大于螺栓直徑1mm，螺栓緊固，墊圈及鎖緊裝置齊全，螺栓露出螺母2~4個螺距。 6、基礎(chǔ)槽鋼安裝保證其水平度不超過1/1000，與預(yù)埋件焊接牢靠并做防腐處理 7、盤間隙不超過2mm 。成排柜側(cè)面、頂部 不超過5mm.。柜體垂直度不超過1.5/1000 8、柜內(nèi)儀表和聲光信號準確可靠，二次接線整齊美觀符合要求，絕緣良好 9、高壓瓷件表面嚴禁有裂縫、缺損和瓷釉損壞等缺陷;瓷件與鐵件膠合填料完整，結(jié)合牢固。 10、成套高壓開關(guān)柜安裝應(yīng)⑴位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分、合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現(xiàn)象;⑵成列安裝時，應(yīng)排列整齊，盤面顏色應(yīng)和諧;⑷操動及聯(lián)動試驗動作正確，符合設(shè)計，輔助開關(guān)切換接點動作正確可靠;⑸手車式柜應(yīng)推拉靈活輕便，無卡阻碰撞，動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動、靜觸頭頂、底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求，安全隔離板、接地觸頭應(yīng)隨手車的進出而相應(yīng)正確動作;柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻，編號醒目，字跡工整。
配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電器要先安裝非金屬安裝板塊上，然后將整體固定于箱體內(nèi)，且不能安裝松動或傾斜，同樣要保證各電器間的距離符合標(biāo)準。箱內(nèi)的工作零線需通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設(shè)。連接線需使用絕緣導(dǎo)線，執(zhí)行圖紙的標(biāo)示截面。各類箱體的金屬結(jié)構(gòu)、電器安裝板塊及電器的正常不帶電金屬外殼等保證做到保護接零，保護零線要經(jīng)過接線端子板連接。為了方便檢修，配電箱后的排線應(yīng)當(dāng)整齊地排列，成束捆綁，固定在盤板上，盤后引入及引出的導(dǎo)線需要保留一定余度。
3調(diào)試試運轉(zhuǎn)
3.1高壓送電試驗，檢查相序，試驗換向器柜各元器件動作及接線是否正常，空載運行電機有無異�，F(xiàn)象。
3.2液壓站加油，開動其中之一油泵電機，通過反復(fù)敞閘、施閘動作，檢查液壓站油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，殘壓值P0是否≤1MPa，檢查并調(diào)試各電磁換向閥、單向閥、溢流閥和壓力繼電器至正常動作狀態(tài)，檢查截止閥、過濾器、壓力表及溫度計是否正常。調(diào)試工作油壓達到設(shè)定值，同時檢查盤形制動器同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙、同一副制動器支架端面與制動盤中心線平面間距離、同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度等是否符合安裝質(zhì)量標(biāo)準的要求，調(diào)試閘瓦在施閘時，沿閘輪接觸均勻，接觸面積符合要求，松開閘瓦時，閘瓦間隙不應(yīng)大于2㎜。
3.3司機臺各種按鈕、指示燈試驗有無問題，操縱手柄、制動手柄操作是否靈活，各種儀表指示是否正常。
3.4加速繼電器調(diào)整達到規(guī)定要求值。
3.5調(diào)試動力制動系統(tǒng)，檢查接線正確，柜子運行正常，腳踏開關(guān)動作靈活，制動電流調(diào)整到規(guī)定值。各種保護調(diào)整符合要求。
3.6按照各自的動作原理，工作性能和要求，進行測速發(fā)電裝置、深度指示器和潤滑油站等部位的調(diào)試。
4質(zhì)量控制
4.1會審?fù)ㄟ^后的圖紙是指導(dǎo)施工的主要材料，一定要保證按圖紙施工，不得隨意更改。
4.2技術(shù)規(guī)范以及操作規(guī)程是保證施工質(zhì)量的準則，所以對執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要嚴格執(zhí)行，電氣設(shè)備安裝過程中，各道工序需要按照規(guī)范和規(guī)程進行施工和檢驗。一旦遇到質(zhì)量相關(guān)問題，一定要即時進行補救，排除隱患，把質(zhì)量事故在初始階段狀態(tài)就處理掉。
4.3保證質(zhì)量驗收的標(biāo)準，檢驗標(biāo)準是準確判斷安裝質(zhì)量的前提。所以，確保檢驗方法的正確性，具有高精度的檢測工具、儀器等是確保質(zhì)量驗收的一項重要因素。
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