電氣自動化畢業(yè)論文開題報告范文

　　摘要：我國自動化技術發(fā)展非常迅速，在冶金業(yè)中的應用我國已經自主開發(fā)出了具有世界領先水平的核心控制軟件。本文從物聯(lián)網技術、數(shù)學模型、自動化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新以及能源管控一體化對冶金工業(yè)自動化技術作了更深入的分析。

　　關鍵詞：冶金;自動化技術;發(fā)展

　　近些年我國自動化專業(yè)技術的發(fā)展得到了很大的成就，已經被推廣至制造業(yè)的應用中。并且基于計算機技術的自動化技術應用在經濟效益和社會效益中有很顯著的成果。本文主要以冶金工業(yè)自動化技術為主進行分析。

　　物聯(lián)網技術在冶金企業(yè)中的應用

　　繼計算機、互聯(lián)網與移動通信網之后，物聯(lián)網被認為是世界信息產業(yè)的第三次浪潮，其具有廣闊的發(fā)展前景。但是目前對物聯(lián)網的研究也僅僅停留在概念階段，物聯(lián)網在冶金工業(yè)領域的應用存在很多問題，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

　　(1)研制生產關鍵特殊傳感器――工業(yè)用傳感器。工業(yè)傳感器能夠對物體的狀態(tài)和變化進行測量或者感知，并將其轉化為計算機能夠處理的電子信號。工業(yè)自動檢測和自動控制實現(xiàn)的首要環(huán)節(jié)就是研制生產工業(yè)用傳感器。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，必須注重自動化生產過程中的各個參數(shù)的監(jiān)視和控制，從而確保設備能夠正常工作，并且使產品的質量達到最佳效果，而對各個參數(shù)的監(jiān)視和控制就是通過各種傳感器來實現(xiàn)的。因此，質優(yōu)價廉工業(yè)傳感器有助于現(xiàn)代化工業(yè)生產體系的構建。

　　(2)通過工業(yè)無線網絡技術布局和建設工廠傳感網。工業(yè)無線網絡將傳感器技術、現(xiàn)代網絡及無線通信技術、嵌入式計算技術、分布式信息處理技術等結合起來，它是一種由大量隨機分布的、具有實時感知和自組織能力的傳感器節(jié)點組成的網狀網絡。繼現(xiàn)場總線之后，工業(yè)無線網絡技術是工業(yè)控制系統(tǒng)領域又一熱點技術，它能夠使工業(yè)測控系統(tǒng)成本得以降低并且能夠使工業(yè)測控系統(tǒng)應用范圍得以提高。工業(yè)無線網絡技術引起許多國家學術界和工業(yè)界的高度重視。

　　過程控制數(shù)學模型在冶金自動化中的應用

　　冶金自動化的不斷突破是離不開數(shù)學模型的。如果把數(shù)學模型這項技術掌握了，就拿到了自動化的主動權和話語權。因此，要想生產國家急需的鋼鐵產品，就需要高水平的自動化技術做支持，而發(fā)達國家在自動化技術發(fā)展上比較成熟，他們?yōu)榱四撤N目的是不會將其高端技術轉讓出去的，他們所轉讓的技術基本上都是過時的要不就是有條件限制的技術。到目前為止，我國的冶金自動化已經發(fā)展到一定的水平，開展高端冶金自動化領域數(shù)學模型的自主創(chuàng)新條件基本成熟，能夠滿足市場的廣泛需求。另外，我國已經構建了一個富有技術創(chuàng)新能力的團隊，為數(shù)學模型的自主創(chuàng)新創(chuàng)造了良好的基礎條件。數(shù)學模型是對象表征的控制，是對象可執(zhí)行的表述，數(shù)學模型與信息技術、工藝能力以及自動化技術進行有機結合，從而使得數(shù)學模型的優(yōu)勢更能充分的發(fā)揮出來，因此，數(shù)學模型通常被稱為自動化與信息化的核心技術。我國鋼鐵工業(yè)要想生產出國民經濟發(fā)展需求的鋼材品種，就需要建立高可用性和高精度的數(shù)學模型。高可用性和高精度的數(shù)學模型能夠確保產品的質量以及節(jié)能效果，促進產品可持續(xù)發(fā)展。

　　過程控制數(shù)學模型在國內鋼鐵行業(yè)的應用與發(fā)展，目前還剛剛起步，方興未艾，隨著需求的發(fā)展，未來的數(shù)學模型還有著極大的發(fā)展空間。從現(xiàn)在起，形成社會的關注，這對數(shù)學模型的未來發(fā)展，會起到一定的積極作用。打破數(shù)學模型的神秘感。相信自己的力量，鼓足自己的信心，模型應用從低級向高級逐步發(fā)展，不斷積累技術，不斷培養(yǎng)人才，踏下心來，抓上幾個項目，就一定能搞出名堂來，收到明顯的經濟效益與社會效益。發(fā)展以數(shù)學模型為核心的自動化技術，是落實“科技創(chuàng)造未來”的具體體現(xiàn)，也是我國鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)新的騰飛的助推器。在過程控制數(shù)學模型的研發(fā)與應用上，要實現(xiàn)重點突破，開發(fā)出有中國特色的數(shù)學模型產品與技術，走出一條“研制一批，儲備一批，生產一批”以科研促生產、以生產出產品、以產品保應用的新的可持續(xù)發(fā)展之路來。

　　以國產化創(chuàng)新型產品與技術為核心的自動化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新

　　目前，我國冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)的建設，許多都處于開環(huán)控制或局部閉環(huán)控制階段。而要實現(xiàn)真正意義的自動化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新就要在全過程方面實現(xiàn)真正的閉環(huán)。當然，這還要涉及到有關執(zhí)行機構、檢測單元等方面的支持與配合。其核心是國產化的技術與產品，并廣泛采用國內外其他先進技術做支持，以保證整套系統(tǒng)的品質與質量。如果仍然還是停留在實現(xiàn)局部閉環(huán)控制上，就不能真正稱之為系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新。以國產化創(chuàng)新型產品與技術為核心的自動化系統(tǒng)的集成與創(chuàng)新是在控制系統(tǒng)、控制工程設計和組態(tài)軟件、工業(yè)通信網絡、制造管理和執(zhí)行軟件等多方面的基礎上，通過集成與優(yōu)化，實現(xiàn)真正意義上的生產管控一體化和生產過程控制智能化。

　　能源管控一體化建設

　　冶金工業(yè)是耗能大戶，能耗將制約冶金工業(yè)的發(fā)展，我國冶金工業(yè)也正面臨著由粗放型向精細化轉型。以耗能來核定產能，或許將成為可能。所以整個冶金工業(yè)的節(jié)能降耗、低碳減排工作十分繁重，利用自動化技術來實現(xiàn)降低能耗，是冶金工業(yè)節(jié)能減排、實現(xiàn)綠色工廠的重要手段之一。

　　冶金企業(yè)能源管控一體化建設，如果只停留在數(shù)據(jù)采集階段，那么意義不大。這也是目前已經普遍實現(xiàn)的事實。針對冶金工業(yè)能源管控的特點，一是耗能大戶，二是在冶金生產過程中，又伴生出大量的可燃性氣體，如焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣等。所以能源管控的工作重心是能源使用管理的優(yōu)化、二次能源的安全合理使用、多種能源介質統(tǒng)一平臺操作、改變傳統(tǒng)的能源計量方式以及能源安全管理預警等。能源管控中心建設的特點是控制模型和管理模型的融合。

　　參考文獻：

　　[1] 郭雨春,陳志,王昊宇. 冶金自動化發(fā)展的策略與思考[J]. 自動化博覽, 2009, (S1) .

　　[2] 冶金自動化技術發(fā)展趨勢[J]. 山東冶金, 2008, (S1) .

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