篇一：ipqc工作總結(jié)心得

　　品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).

　　一. 何謂制程檢驗(yàn):

　　制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.

　　二. IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:

　　1. IPQC的工作職責(zé)

　　A. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.

　　B. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)

　　C. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.

　　D. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)

　　E. 異常報告追蹤及效果確認(rèn).

　　F. 重工的監(jiān)督.

　　G. 報表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.

　　2. IPQC的應(yīng)知應(yīng)會.

　　A. 熟悉產(chǎn)品特性.

　　B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.

　　C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項(xiàng).

　　D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.

　　E. 熟悉儀器的使用.

　　F. 熟悉報表的填寫.

　　G. 熟悉整個品保的運(yùn)作流程.

　　H. 熟悉品管手法.

　　I. 會看藍(lán)圖.

　　J. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.

　　K. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.

　　L. 正確的品保理念.

　　M. 正確的工作方法

　　N. 正確的人生觀念.

　　O. 能自我管理.

　　P. 認(rèn)識相關(guān)英語.

　　三. IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).

　　1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.

　　2. 首件,量產(chǎn)的重要性.

　　A. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.

　　B. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.

　　C. 可以比較測量儀器精度的偏差.

　　D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.

　　E. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

　　四. IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.

　　1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.

　　2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.

　　3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.

　　4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.

　　5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.

　　6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.

　　五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.

　　1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.

　　2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.

　　3. 輪班或操作工人變化時.

　　4. 材料發(fā)生變化時.

　　六. IPQC應(yīng)重視巡視.

　　1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).

　　巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.

　　七. 巡視的重要性

　　1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

　　2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

　　3. 可以監(jiān)督線上的5S情況.

　　八. IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視

　　1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.

　　2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

　　3. 檢查線上5S是否OK.

　　4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).

　　5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實(shí)情況反應(yīng)給上級.

　　6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

　　7. 及時檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.

　　8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報表.

　　現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.

　　所以說IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.

　　篇二：ipqc工作總結(jié)心得

　　品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).

　　一： IPQC應(yīng)重視首件.量產(chǎn).

　　1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.

　　2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.

　　3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

　　二：IPQC應(yīng)重視巡視.

　　1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

　　2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

　　3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.

　　4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.

　　5. 及時檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.

　　現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多.IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實(shí)的記錄一切.

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