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品質(zhì)部上半年工作總結(jié)
品質(zhì)部上半年工作總結(jié)
回首2017展望2018，時間轉(zhuǎn)瞬間已進(jìn)入新的一年，在過往的2017年里，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下，質(zhì)量技術(shù)部基本完成了上年度各項工作。
質(zhì)量技術(shù)部作為公司管理團(tuán)隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，思想上不敢有半點(diǎn)松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵所在。
2017年度在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下，產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合質(zhì)量部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用�，F(xiàn)結(jié)合本部門實際情況，先將2013年度本部門主要工作做一總結(jié)，具體如下：
一、質(zhì)量體系完善情況：
結(jié)合以往我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn)，2017年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。
1、為確保體系的正常運(yùn)作，對ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管
理體系，3月份在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點(diǎn)，利用有效工作日基本審查出了公司管理體系的運(yùn)行情況及存在的問題，共查出43項問題，發(fā)出6份《糾正預(yù)防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情況進(jìn)行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對不適宜的體系文件進(jìn)行全面修正，對于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善�？傮w來說，共修改了46個文件和增加了相關(guān)表單。
2、持續(xù)改進(jìn)公司管理體系，于4月17日由質(zhì)量部牽頭進(jìn)行了管理評審和合規(guī)性評價工作，對方針、目標(biāo)指標(biāo)及方案、管理體系和文件的適宜性進(jìn)行了修改，對評審出的問題予以關(guān)閉。
3、按照新的組織框架圖更改了適合公司現(xiàn)狀的三體系文件及管理手冊和程序文件。
4、編制了各部門的三級文件（操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理流程等），檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)的編制、評審及下發(fā)試行。
二、質(zhì)量管控方面
1、原材料入廠檢驗：
原材料作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分，合格與否直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，質(zhì)量部擔(dān)任來料檢驗，嚴(yán)格按照各類原材料《檢驗規(guī)范》工作，對材料進(jìn)行質(zhì)量管控，確保來料合格才能入庫。對原材料檢驗及相關(guān)的型試試驗中，發(fā)現(xiàn)的不符合要求的予以退貨的同時并開具《檢驗報告》，同時要求供應(yīng)商改限期，滿足我司供貨及質(zhì)量要求。全年3月份到8月份工檢測原材料35批共1062.85噸，再生料24批共572噸均檢驗和合格，接收和讓步接收。
2、產(chǎn)品制程檢驗方面：
2017年度為提高生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，保障合格率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，質(zhì)量部安排專職檢驗員對車間每一條生產(chǎn)線的質(zhì)量進(jìn)行抽檢及監(jiān)督，檢驗員檢驗及封樣確認(rèn)、生產(chǎn)過程的巡檢、出廠檢驗確認(rèn)等工作，在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，質(zhì)量目標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。
3、產(chǎn)品取樣存放和試驗方面：
嚴(yán)格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不誤取。并對所取樣品進(jìn)行合理的存放和管理，以便檢測的準(zhǔn)確和及時。
試驗過程是一個精細(xì)的過程，對每批產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗，嚴(yán)格記錄每項實驗數(shù)據(jù)，及時給相關(guān)部門反饋，2013年共做大小試驗200余次。
4、其他輔料和產(chǎn)品出廠檢驗方面：
根據(jù)入廠和出廠檢驗規(guī)定規(guī)范，對所有進(jìn)廠和出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，達(dá)到公司制定的目標(biāo)指標(biāo)，達(dá)到產(chǎn)品入廠和出廠合格率100%。
5、成品調(diào)貨檢驗方面：
嚴(yán)格檢驗對兄弟公司的調(diào)貨產(chǎn)品，對發(fā)生的不合格品及時溝通處理，對屢次出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，減少不合格的發(fā)生。產(chǎn)品合理安排
發(fā)貨，避免產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
6、計量管理
編制了計量器具和檢測設(shè)備管理制度、量具自校規(guī)程相關(guān)規(guī)定。計量器具檢定工作，對于外校的.計量器具按計劃請甘肅省計量研究院進(jìn)行了外校。部分檢測設(shè)備按公司的自校規(guī)程進(jìn)行周期內(nèi)校，有效降低成本。公司已將計量器具檔案規(guī)劃到質(zhì)量部進(jìn)行同意歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。
三、實驗室的建設(shè)
1、根據(jù)實際需要，使實驗室集中整齊統(tǒng)一規(guī)劃，方便試驗的操作，將力學(xué)試驗檢測設(shè)備搬移至大實驗室�？罩脤嶒炇腋臑闃悠分谱魇摇�6月份對實驗室搬遷整合后，購買了管材耐壓爆破試驗機(jī)及夾具、懸臂吊、烘箱、空調(diào)、冰箱等檢測設(shè)備和輔助設(shè)備，健全實驗室功能，確保材料質(zhì)量控制，逐步走向規(guī)范化。
2、建立健全了相關(guān)的檢驗規(guī)程和檢驗方法。
3、完成常規(guī)試驗如下，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有利的試驗數(shù)據(jù)及性能保障 a電子萬能試驗機(jī),拉力，彎曲，環(huán)剛度測試，環(huán)柔性測試； b熔融指數(shù)測定儀,測原料的熔融指數(shù)；
c管材耐壓爆破試驗機(jī),管材靜液壓強(qiáng)度試驗；
d啞鈴制樣機(jī),制拉伸試驗樣條；
e落錘沖擊度驗機(jī),落錘沖擊試驗；
f 大型環(huán)剛度試驗儀,管材環(huán)剛度測試；
g差示掃描量熱儀,測氧化誘導(dǎo)期；
H分析天平,稱重和密度試驗；
I馬弗爐，測原材料雜質(zhì)；
J烘箱，水份試驗。
4、培訓(xùn)、提高實驗室試驗員的業(yè)務(wù)能力做好實驗驗證工作，組織部門人員對消防安全、實驗室檢測設(shè)備安全操作及生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項進(jìn)行培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)。同時對質(zhì)檢員進(jìn)行全面的檢驗操作培訓(xùn)。要求每位質(zhì)檢員不但能夠現(xiàn)場檢測，而且要對實驗室的檢測設(shè)備熟練掌握。
5、完成全年32批各種產(chǎn)品樣品管的制作，樣品資源都在廢品區(qū)尋找。
四、積極參加公司組織的團(tuán)隊活動和教育訓(xùn)練
1、質(zhì)量技術(shù)不今年5月份參加了公司組織的活動�；顒尤〉昧己玫男Ч�，放松了全部參與者的身心，極大的凝聚了團(tuán)隊精神。全部員工還積極參加了執(zhí)行力培訓(xùn)，受益良多。
2、普及全員質(zhì)量管理知識，提高員工質(zhì)量意識，每個季度一次質(zhì)量意識培訓(xùn)。
3、根據(jù)人力安排，對體系管理進(jìn)行了培訓(xùn)。
五、其他主要工作：
1、3月份對我公司提交的國家級型式檢驗報告，配合北京國家檢測中心對我公司產(chǎn)品現(xiàn)場進(jìn)行抽樣。
2、4月8日-4月12日去河北公司質(zhì)量部學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和實驗室檢測儀器操。
3、4月12日-4月15日去甘肅質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)質(zhì)檢員取證。
[品質(zhì)部上半年工作總結(jié)]
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