高網(wǎng)線水性印刷對(duì)紙張、紙板、水性油墨的要求
。這是因?yàn)榇朔N印刷工藝需要的墨量很小，以便精確體現(xiàn)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)。印版太軟會(huì)導(dǎo)致傳墨量過(guò)大，不利于墨量控制，易出現(xiàn) 、堵網(wǎng)等故障。除此之外還要求版材要有很好的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍，能制出細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn)；有著均勻的厚度、很好的平整度，便于實(shí)現(xiàn)輕壓印刷，輕松再現(xiàn)原稿；有很好彈性，受壓過(guò)后能回復(fù)原來(lái)厚度以及版材要有一定的韌度，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。高網(wǎng)線水性印刷對(duì)紙張、紙板、水性油墨的要求
紙板
要達(dá)到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因?yàn)橥坎及装寮堄休^好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色黯淡無(wú)光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙?jiān)瓉?lái)特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9±2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g/m2左右克重的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實(shí)等現(xiàn)象，提高印品質(zhì)量。目前涂布白板紙可由芬蘭紙業(yè)公司提供，廣東也有幾家國(guó)產(chǎn)的廠家可以提供。
油墨
油墨是整個(gè)印刷過(guò)程中關(guān)鍵的一個(gè)因素。對(duì)于四色疊印的高網(wǎng)線活件來(lái)說(shuō)，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求有以下一些特性 ：
細(xì)度好 —— 網(wǎng)點(diǎn)清晰，圖案細(xì)膩 ；高光澤 ——顏色鮮艷、亮澤 ；低粘度 —— 無(wú)堵網(wǎng)、墨杠 ，圖文干凈、清爽 ； 高色含量 —— 顏色飽滿(mǎn)，內(nèi)涵豐富 ；附著好 —— 抗磨，不掉色 ；流平好 —— 顏色均勻，無(wú)露底 ；干燥快 —— 疊色效果好，無(wú)拖花 ；疊印性好 ——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。目前可提供廣泛用于涂布紙印刷的油墨廠家有廣東明豐水墨、英杰水墨、東方水墨等。
高網(wǎng)線水性印刷對(duì)設(shè)備、印刷操作的要求
設(shè)備要求
刮刀
能完成高網(wǎng)線印刷的印刷機(jī)一定是有刮刀 的，還要求密封式雙刮刀，并保持刮刀刮的有效性，以便于準(zhǔn)確控制傳墨。
烘干
烘干裝置是新型印刷設(shè)備較為重要的配置。因?yàn)樗谕坎技埳贤ㄟ^(guò)滲透方式干燥明顯慢于普通白板紙，多色套疊又要求前一色水墨盡快干燥，后一色才能順利疊上，所以先進(jìn)的印刷機(jī)要么采用冷風(fēng)干燥或加大機(jī)組距離以使紙板有足夠時(shí)間干燥，要么裝有紅外線、UV等干燥裝置，
電腦資料
《高網(wǎng)線水性印刷對(duì)紙張、紙板、水性油墨的要求》(http://www.msguai.com)。封閉式循環(huán)墨路
封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過(guò)度接觸，防止水墨的某些成分揮發(fā)、氧化、溶入氣泡等。保持水墨成分的穩(wěn)定才能順利完成高質(zhì)量的印刷。
高網(wǎng)線網(wǎng)紋傳墨輥
這是實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)線印刷的最重要的條件之一，網(wǎng)紋線數(shù)越高，能印刷出的網(wǎng)線也高，同時(shí)傳墨量也小，有助于再現(xiàn)細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn)。
吸風(fēng)送紙、全程吸附走紙可提高紙板平整度，平穩(wěn)走紙，保證精度，確保套準(zhǔn)精度。
襯墊（襯于印版與版輥之間）
較好的襯墊能緩沖并調(diào)節(jié)壓力，保護(hù)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)，提高印版壽命。
印刷操作
壓力 —— 壓力是印刷過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)控制要素。壓力的調(diào)整必需恰到好處，壓力過(guò)輕會(huì)導(dǎo)致上墨不足，顏色偏淺，著色不勻，露底，虛邊；壓力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致堵網(wǎng)，臟版，毛邊，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，顏色變深，圖像發(fā)暗。
傳墨量 —— 傳墨量可以通過(guò)控制壓力、改變水墨的粘度與轉(zhuǎn)移性等來(lái)調(diào)整。傳墨量的大小除影響顏色準(zhǔn)確度外，還同印跡的干燥、疊色、流平、附著等性能有很直接的關(guān)系，一定要小心把握，才能做出精品。
色序 —— 四原色層次版在涂布紙上疊印時(shí)，通常最佳的色序是 ：C、M、Y、K。黑色是調(diào)節(jié)明暗層次、增強(qiáng)立體感的補(bǔ)色，通常放在最后 ；黃色的透明性好過(guò)C、M，所以放在后印 ；水性油墨印跡光澤度比油性油墨差，這也是柔印同膠印 相比的一個(gè)弱勢(shì)。色序由淺到深印刷，產(chǎn)品整體效果會(huì)更顯暗淡。由深到淺印刷，顏色會(huì)顯得亮澤、鮮艷；防止“竄色”，我們把印刷過(guò)程中后一色組的色料，竄到前一色組的墨斗中去的現(xiàn)象叫“竄色”。深色“竄”至淺色，淺色墨報(bào)廢；淺色“竄”至深色，影響不大，所以要采用由深到淺的色序。
機(jī)器速度 —— 因各設(shè)備的具體情況不一，不能一概而論。我們?cè)趯?shí)踐中一般根據(jù)實(shí)情，將機(jī)器速度控制在6000pcs~9000pcs/h。速度太慢會(huì)出現(xiàn)墨量大，顏色偏深，干燥過(guò)度 ；速度太快則會(huì)出現(xiàn)干燥不足，疊色困難，拖臟帶花，套位不準(zhǔn) 。
用專(zhuān)洗版液圈擦印版 —— 為防止干結(jié)水墨腐蝕印版，要保持印版清潔 ；網(wǎng)點(diǎn)是圓形的，所以要用圈擦的方法 ；高網(wǎng)線版 的網(wǎng)點(diǎn)很幼小，要用專(zhuān)洗版液，小心擦拭。
以上是實(shí)現(xiàn)精美高網(wǎng)線水性印刷品所應(yīng)注意的各種因素條件。隨著各種配套技術(shù)設(shè)備的成熟和完善，相信這項(xiàng)技術(shù)會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。
隨著新設(shè)備、新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，瓦楞紙板的印刷技術(shù) 正日趨成熟。以瓦楞紙板直接印刷和離線預(yù)印刷為主要特征的紙箱包裝生產(chǎn)工藝，以其質(zhì)量高、長(zhǎng)單綜合成本低、周期短效率高、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，在包裝領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。它們?cè)谝欢ǔ潭壬先〈四z印，并成為一種趨勢(shì)。