談?lì)A(yù)制混凝土靜壓樁施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？

    樁基礎(chǔ)是一種能適應(yīng)各種地質(zhì)條件、各類建(構(gòu))筑物荷載要求的基礎(chǔ)，

談?lì)A(yù)制混凝土靜壓樁施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？

    預(yù)制砼樁種類繁多，可用各種材料、不同制作方法，生產(chǎn)出不同的樁型，本文簡述預(yù)制砼靜壓方樁施工的質(zhì)量控制問題。

    一、靜壓樁施工

    1、對(duì)靜壓樁施工的要求

    1)靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動(dòng)、無污染、安全等優(yōu)點(diǎn)，但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣，都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間，應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對(duì)已有建筑物和管線進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)測。

    2)要做好施工現(xiàn)場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地?zé)o積水，施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處。

    3)檢查打樁機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具、壓力表等。

    4)壓樁機(jī)安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行。

    5)啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架微傾15度，以便插預(yù)制樁。

    6)當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸，待樁入土至50厘米時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平，然后再啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在2米/分鐘以內(nèi)即可。

    7)當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓。

    8)壓樁施工時(shí)，應(yīng)派專人或開啟自動(dòng)記錄設(shè)備，做好沉樁施工記錄。

    9)沉樁施工前，應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根，以確定貫入度及樁長，并校驗(yàn)壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實(shí)際要求。

    2、靜壓樁施工工藝流程

    靜壓樁施工順序及工藝流程：測量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

    3、靜壓樁施工準(zhǔn)備

    1)施工前，場地要達(dá)到“三通一平”要求，使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場。

    2)熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)圖會(huì)審，做好施工放線工作。編好樁位號(hào)和壓樁行走路線程序等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

    3)做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。

    4)邊樁與周圍建筑物的安全距離應(yīng)大于4米以上，壓樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外5米范圍用壓路機(jī)壓實(shí)。

    5)為做好靜壓樁施工控制，必須備足必要的測量儀器。

    4、靜壓樁的驗(yàn)收、起吊、搬動(dòng)、堆放

    1)預(yù)制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產(chǎn)供應(yīng)，進(jìn)場后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁(04G361)”和設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)對(duì)靜壓樁進(jìn)行驗(yàn)收，并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測報(bào)告等有關(guān)質(zhì)保資料，

工程

    2)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，強(qiáng)度達(dá)到100%方可運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運(yùn)可采用二點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.207L(L為樁長)；一點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.29L(L為預(yù)制樁長，在10米 3)預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

    表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過10毫米，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%，并不得過分集中；砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米，寬度不得大于0.15毫米，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2；樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。

    4)預(yù)制靜壓樁的堆放

    預(yù)制靜壓樁的堆放場地要求平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點(diǎn)墊高、墊平、墊實(shí)。墊點(diǎn)為0.21L，要求墊點(diǎn)對(duì)齊。

    二、靜壓樁質(zhì)量控制

    1、靜壓樁沉樁時(shí)，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值評(píng)估沉樁的可能性，選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備。

    2、根據(jù)地質(zhì)條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機(jī)應(yīng)按定額總重量配制壓重，壓機(jī)的重量(不含靜壓樁機(jī)大履和小履重量)不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。

    3、油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。

    4、靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。

    5、樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時(shí)，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo)，樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可作為輔助控制指標(biāo)。

    6、靜壓樁樁端進(jìn)入持力層，達(dá)到綜合確定的壓樁力要求，但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。

    7、靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過程中，除機(jī)械故障處，不得停止沉樁施工。

    8、壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。

    9、壓樁施工結(jié)束后，應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗(yàn)和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。

    10、沉樁質(zhì)量控制

    1)沉樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)場地的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)運(yùn)行和機(jī)架垂直度的要求。

    2)沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。

    3)樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。

    4)送樁結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用碎石或黃砂回填密實(shí)。

    11、壓樁過程中，不能隨意中止，如因操作必須，停歇時(shí)間要短。中途停歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，嚴(yán)禁中途停壓造成沉樁困難。