鉆(沖)孔灌注樁質(zhì)量通病如何預防?
⑴預防坍孔
1)在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石低錘沖擊,
鉆(沖)孔灌注樁質(zhì)量通病如何預防?
。使粘土塊、片石擠入孔壁。2)如地下水位變化過大,應采取加高護筒、增大水頭等措施。
3)嚴格控制沖程高度。
⑵預防鉆孔漏漿。
加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,或在回填土內(nèi)摻片石,反復沖擊,增強護壁。
⑶預防樁孔偏斜
1)安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正。
2)由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大,必須在鉆架上增添導向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導向架向下鉆進。
3)在有傾斜的軟硬地層鉆進時,應吊住鉆桿控制進尺,低速鉆進,或回填片石,沖平后再鉆進。
⑷預防梅花孔
1)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。
2)選用適當粘度和比重的泥漿,適時掏碴,
工程
《鉆(沖)孔灌注樁質(zhì)量通病如何預防?》(http://www.msguai.com)。3)用低沖程時,隔一段時間要換高一些的沖程,使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動時間。
⑸預防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求。
1)如鋼筋籠過長應分段制作,吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。
2)鋼筋籠在運輸和吊放過程中,每隔2~.5m設(shè)置加強箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架,在鋼筋籠吊放孔時再拆除。
3)在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊根據(jù)保護層的厚度及樁徑設(shè)計。
4)清孔時應把沉碴清理干凈,保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。
5)鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內(nèi),防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。
6)對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應進行修理后再使用。
⑹預防斷樁
混凝土塌落度應嚴格按設(shè)計規(guī)范要求控制。
2)灌注混凝土前應檢查混凝土攪拌機,保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn),必要時應有備用攪拌機一臺,以防萬一。
3)邊灌混凝土邊拔導管,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。灌注時勤測混凝土頂面上升高度,隨時掌握導管埋入深度,避免導管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。