鉆套的失效就是鉆套使用一定時間以后已滿足不了其應(yīng)該承擔(dān)的輔助支持作用，

鉆套的磨損與失效

。因此，生產(chǎn)線操作工在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該注意鉆套的失效現(xiàn)象。其常見的失效有以下3個方面：

    1. 鉆套的孔壁磨損

    鉆套的孔壁磨損就是由于鉆頭或鉸刀的副切削刃與鉆套孔壁長期相對摩擦或短期單邊急劇摩損，形成整個孔壁磨損（見圖2）或一定范圍的孔壁磨損。鉆套使用時間偏長，直接導(dǎo)致鉆套的內(nèi)徑尺寸變大，一旦孔徑變大，會直接造成鉆頭加工對象孔的位置度尺寸和加工孔徑超差。鉆套的單邊磨損，一種原因在于零件的前道工序加工孔位置與后道工序加工刀具位置的同軸度值較大而引起；另一種是因?yàn)橹鬏S與鉆套的同軸度不好造成的。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于專機(jī)線動力頭上的主軸與夾具體上面的鉆套出現(xiàn)微小位移，這種差異往往由于設(shè)備調(diào)整比較困難，而只能靠替換鉆套來保證加工零件的位置度，最后造成鉆套呈單邊磨損。

    2. 鉆套的孔壁局部磨損

    （1）鉆套的局部單邊磨損

    在加工凸輪軸和曲軸的斜油孔時使用的輔助鉆套，由于加工鉆頭刀具與加工面不是垂直切線方向進(jìn)給，故鉆頭在加工中有一定傾斜的角度。雖然有些鉆套也做到了與加工孔表面位置的縱向定位程度，但是由于鉆削加工中受力不均勻的原因，其鉆套孔壁的一個側(cè)面受力較大，直接導(dǎo)致鉆套孔壁的一邊加快磨損，這樣當(dāng)磨損越來越嚴(yán)重時就會存在鉆頭易斷的潛在風(fēng)險(xiǎn)，

工程

《鉆套的磨損與失效》(http://www.msguai.com)。當(dāng)鉆套出口端面與加工表面設(shè)定的間隙值不合理時，鉆套的單邊磨損更嚴(yán)重，并且小直徑鉆頭刀具更易折斷。如一些單缸蓋生產(chǎn)線的加工挺柱孔斜油孔的鉆套，其鉆套出口端面與挺柱孔孔壁的間隙距離比較大，達(dá)到6mm之多，這樣4mm的鉆頭在加工斜油孔當(dāng)中，頻頻出現(xiàn)斷鉆現(xiàn)象，還加快了鉆套局部孔壁的單邊磨損（見圖3）。

    （2）鉆套的交叉位置磨損

    當(dāng)鉆套位置與主軸位置的同軸度較差時，鉆頭刀具加工一段時間以后會導(dǎo)致鉆套進(jìn)、出口處的相對位置的局部磨損。如圖4所示，由于鉆頭刀具與鉆套不同軸，所以鉆頭在進(jìn)入鉆套時就碰到了左邊的孔壁，這樣導(dǎo)致鉆頭的直線度變化。而鉆頭在繼續(xù)進(jìn)給時，由于鉆頭與鉆套的配合間隙，又造成鉆頭在鉆套的出口處碰到鉆套的右邊，這樣加工中不僅僅是加工孔的垂直度不好，使用時間一長還導(dǎo)致鉆套的進(jìn)出口孔壁出現(xiàn)相對的孔壁位置磨損。這種現(xiàn)象開始的時候加工孔還在工藝允許要求范圍之內(nèi)，但是時間一久，加工孔的位置度就會出現(xiàn)超差現(xiàn)象，因此，只能采用更換鉆套的方法來滿足加工孔的位置度要求。

    3. 鉆套的密封圈磨損

    有些鉆套還采用密封圈組合在上面，這種組合鉆套的密封圈磨損會直接影響到刀具加工過程中系統(tǒng)供給冷卻液壓力的下降，影響切削過程中切屑的排出。因此，鉆套密封圈的檢查與及時更換也是需要關(guān)注的工作點(diǎn)，圖5所示鉆套總成中的密封圈也是鉆套使用中的一個失效關(guān)注點(diǎn)。