排水工程課程設計

　　排水工程是指收集和排出人類生活污水和生產(chǎn)中各種廢水、多余地表水和地下水（降低地下水位）的工程。以下是小編幫大家整理的排水工程課程設計，歡迎大家分享。

　　水污染控制工程

　　課程設計

　　班 級： 環(huán)工1302

　　姓 名： 李璐

　　學 號： 131702207

　　指導教師： 陳廣元

　　環(huán)境科學與工程學院

　　2016年01月

　　目錄

　　1、資料收集 .................................................... 1

　　1.1 工程概述 ............................................... 1

　　1.2 自然資料 ................................................ 1

　　1.3 設計任務和內(nèi)容 .......................................... 2

　　1.4.污水處理工藝選擇——A?/O工藝 ............................ 2

　　2、設計規(guī)模的確定 .............................................. 4

　　2.1設計規(guī)模 ................................................. 4

　　2.2設計流量 ................................................. 4

　　3、工藝處理構筑物與設備 ......................................... 4

　　3.1粗格柵 ................................................... 4

　　3.2集水間與提升泵房 ......................................... 6

　　3.3 細格柵 .................................................. 6

　　4、沉砂池 ...................................................... 8

　　4.1設計參數(shù) ................................................. 8

　　4.2設計計算 ................................................. 8

　　4.3曝氣沉砂池的設計計算結(jié)果 ................................. 9

　　5、二級處理 .................................................... 9

　　5.1工藝原理 ................................................. 9

　　5.2初次沉淀池 .............................................. 10

　　5.2.1 設計參數(shù) .......................................... 10

　　5.2.2 設計計算 .......................................... 10

　　5.3 A2/O工藝設計計算 ....................................... 12

　　5.3.1設計參數(shù) ........................................... 12

　　5.3.2采用A2/O生物脫氮除磷工藝 .......................... 12

　　5.3.3反應池主要尺寸 ..................................... 13

　　5.3.4反應池進、出水系統(tǒng)計算 ............................. 13

　　5.3.5剩余污泥量的計算 ................................... 15

　　5.3.6曝氣系統(tǒng)設計計算 ................................... 16

　　5.3.7厭氧池設備選擇（以單組反應池計算） .................. 18 5.3.8污泥回流設備 ................................... 18

　　5.3.9混合液回流設備 ................................. 18

　　5.4二沉池計算 .......................................... 19

　　5.4.1設計參數(shù) ....................................... 19

　　5.4.2池體設計計算 ................................... 19

　　5.4.3進出水系統(tǒng)計算 ................................. 20

　　6、深度處理工藝設計計算 ................................... 22

　　6.1混凝.................................................... 22

　　6.1.1混凝工藝作用 ................................... 22

　　6.1.2濾布濾池中污泥量計算 ........................... 23

　　6.2 設計消毒接觸池各部分尺寸 ........................... 23

　　7、污泥處理系統(tǒng) ........................................... 24

　　7.1污泥泵房 ................................................ 24

　　7.1.1設計參數(shù) ........................................... 24

　　7.1.2污泥泵 ............................................. 24

　　7.1.3集泥池 ............................................. 24

　　7.1.4泵位及安裝 ......................................... 24

　　7.2污泥濃縮池 .............................................. 24

　　7.2.1濃縮池尺寸 ......................................... 25

　　7.2.2濃縮后污泥體積 ..................................... 25

　　7.3貯泥池 .................................................. 25

　　7.3.1污泥量 ............................................. 25

　　7.3.2貯泥池容積 ......................................... 25

　　7.3.3貯泥池尺寸 ......................................... 26

　　7.3.4攪拌設備 ........................................... 26

　　7.4脫水間 .................................................. 26

　　7.4.1壓濾機 ............................................. 26

　　7.4.2加藥量計算 ......................................... 26

　　8、高程計算 ................................................... 26

　　9、選泵 ....................................................... 28

　　10、總體布置 .................................................. 28

　　10.1 平面布置 ............................................. 28

　　10.2 高程布置 ............................................. 31

　　附錄 .......................................................... 32

　　1、資料收集

　　1.1工程概述

　　某城鎮(zhèn)位于江蘇蘇北地區(qū)，現(xiàn)有常住人口35000人。該鎮(zhèn)規(guī)劃期為十年（2015-2025），規(guī)劃期末人口為60000人，生活污水綜合排放定額為200升/人·天，擬建一城鎮(zhèn)污水處理廠，處理全城鎮(zhèn)污水。預計規(guī)劃期末鎮(zhèn)區(qū)工業(yè)廢水總量為10000噸/日，環(huán)境規(guī)劃要求所有工業(yè)廢水排放均按照《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ3082-1999）執(zhí)行（見表一）�，F(xiàn)規(guī)劃建設一城市污水處理廠，設計規(guī)模為20000噸/日，設計原水水質(zhì)指標見表2.污水處理廠排放標準為中華人民共和國國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級標準A標準，主要排放指標見表2

　　《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》主要指標 表1

　　污水廠原水水質(zhì)主要指標 表2

　　1.2原始資料

　　1）氣象資料：

　　（1）氣溫：全年平均氣溫為18.5℃，最高氣溫為42.0℃，最低氣溫為-6.0℃

　　（2）降雨量：年平均1025.5mm，日最大273.3mm

　�。�3）最大積雪深度500mm，最大凍土深度60mm

　�。�4）主要風向:冬季——西北風；夏季——東南風

　�。�5）風速:歷年平均為3.15m/s，最大為15.6m/s

　　2）排水現(xiàn)狀：城鎮(zhèn)主干道下均敷設排污管、雨水管，雨污分流。進廠污水管道DN800，管底標高2.95。

　　2）排放水體：污水處理廠廠址位于鎮(zhèn)西北角，廠區(qū)地面標高為7.0米，排放水體常年平均水位標高為5.8米，最高洪水位標高6.5米。該水體為全鎮(zhèn)生活與灌

　　1、資料收集

　　1.1工程概述

　　某城鎮(zhèn)位于江蘇蘇北地區(qū)，現(xiàn)有常住人口35000人。該鎮(zhèn)規(guī)劃期為十年（2015-2025），規(guī)劃期末人口為60000人，生活污水綜合排放定額為200升/人·天，擬建一城鎮(zhèn)污水處理廠，處理全城鎮(zhèn)污水。預計規(guī)劃期末鎮(zhèn)區(qū)工業(yè)廢水總量為10000噸/日，環(huán)境規(guī)劃要求所有工業(yè)廢水排放均按照《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ3082-1999）執(zhí)行（見表一）�，F(xiàn)規(guī)劃建設一城市污水處理廠，設計規(guī)模為20000噸/日，設計原水水質(zhì)指標見表2.污水處理廠排放標準為中華人民共和國國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級標準A標準，主要排放指標見表2

　　《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》主要指標 表1

　　污水廠原水水質(zhì)主要指標 表2

　　1.2原始資料

　　1）氣象資料：

　�。�1）氣溫：全年平均氣溫為18.5℃，最高氣溫為42.0℃，最低氣溫為-6.0℃ （2）降雨量：年平均1025.5mm，日最大273.3mm （3）最大積雪深度500mm，最大凍土深度60mm （4）主要風向:冬季——西北風；夏季——東南風 （5）風速:歷年平均為3.15m/s，最大為15.6m/s

　　2）排水現(xiàn)狀：城鎮(zhèn)主干道下均敷設排污管、雨水管，雨污分流。進廠污水管道DN800，管底標高2.95。

　　2）排放水體：污水處理廠廠址位于鎮(zhèn)西北角，廠區(qū)地面標高為7.0米，排放水體常年平均水位標高為5.8米，最高洪水位標高6.5米。該水體為全鎮(zhèn)生活與灌

　　3）溉水源，鎮(zhèn)規(guī)劃確保其水質(zhì)不低于三類水標準。

　　1.3設計任務和內(nèi)容

　　1）方案確定

　　按照原始資料數(shù)據(jù)進行處理方案分析，確定處理方案，擬定處理工藝流程，選擇各處理構筑物，說明選擇理由，進行工藝流程中各處理單元的處理原理說明，論述其優(yōu)缺點，編寫設計方案說明書。 2）設計計算

　　進行各處理單元的去除效率估算；各構筑物的設計參數(shù)應根據(jù)同類型污水的實際運行參數(shù)或參考有關手冊選用；各構筑物的尺寸計算；設備選型計算，效益分析及投資估算。 3）平面和高程布置

　　根據(jù)構筑物的尺寸合理進行平面布置；高程布置應在完成各構筑物計算及平面布置草圖后進行，各處理構筑物的水頭損失可直接查相關資料，但各構筑物之間的連接管渠的水頭損失則需計算確定。 4）編寫設計說明書、計算書。

　　1.4污水處理工藝選擇——A?/O工藝

　　1、工藝流程

　　2、基本原理

　　A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。 3、 A2/O工藝特點：

　　1）污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。 2）污泥沉降性能好。

　　3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

　　4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

　　5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

　　6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。

　　7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。 3、A2/O工藝的缺點

　　·反應池容積比A/O脫氮工藝還要大； ·污泥內(nèi)回流量大，能耗較高； ·用于中小型污水廠費用偏高； ·沼氣回收利用經(jīng)濟效益差； ·污泥滲出液需化學除磷。

　　2、設計規(guī)模的確定

　　2.1設計規(guī)模

　　污水處理廠的設計規(guī)模以平均時流量計

　　Q?

　　20000?1000

　　?231.48L/s?0.2315m3/s

　　24?3600

　　2.2設計流量

　　Kz?

　　2.72.7

　　??1.48Q0.11231.480.11

　　Qmax?Q?Kz?231.48?1.48?342.59L/s?0.3426m3/s

　　3、工藝處理構筑物與設備

　　3.1粗格柵

　　格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，被安裝在污水管道上，泵房集水井的進口或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂流物，以便減輕后續(xù)構筑物的處理負荷，并使之正常運行。被截留的物質(zhì)為柵渣，柵渣的含水率約為70%~80%，清渣的方法有人工清渣和機械清渣兩種。按形狀，可分為平面格柵與曲面格柵兩種；按格柵柵條的凈間隙，可分為粗格柵（50~100mm）、中格柵（10~40mm）、細格柵（3~10mm）三種。 （一）設計數(shù)據(jù)：

　　1、過柵流速一般采用0.6——1.0m/s,取0.7m/s； 2、格柵傾角一般采用45°——75°，取α=60?； 3、柵前渠道內(nèi)的水流速度，一般采用0.4——0.9m/s； 4、每日柵渣量大于0.2m3，一般采用機械除渣； 5、格柵間隙凈寬： e=50mm； 6、柵前水深：0.4m； （二） 設計計算：

　　1、格柵間隙數(shù)：格柵設兩組，每組通過流量相等， n?

　　1Qmaxsin?1?0.343?60?

　　??11個

　　2ehv2?0.05?0.4?0.7

　　Qmax——最大設計流量，0.343m3/s； α——格柵安裝傾角，取60°； h——柵前水深，取0.4m；

　　e——柵條間隙寬度， 取50mm；

　　v——過柵流速，0.7m/s. 2、柵槽寬度：

　　B=S(n-1)+bn=0.01×(11-1)+0.05×11=0.65m s——柵條寬度，取0.01m 3、過柵水頭損失：

　　因柵條斷面為矩形，形狀系數(shù)為β=2.42

　　?S?h1????

　　?b?

　　V2

　　?sin??k2g

　　4

　　3

　　0.72?0.01?

　　?sin60???3?0.02m ?2.42????

　　0.052?9.8??

　　4、柵槽總高度：

　　H?h?h1?h2?0.4?0.02?0.3?0.72m

　　H—柵槽總高度，m；

　　h—柵前水深，m；

　　h2—柵前渠道超高，m，一般用0.3m。

　　5、柵前槽高度：

　　H1?h?h2?0.4?0.3?0.7m 6、進水渠道漸寬部分長度：

　　設進水渠道寬B1=0.61，其漸寬部分展開角度?1?20?（進水渠道內(nèi)的流速為0.7m/s) l1?

　　B?B10.65?0.61??0.05m

　　2tan?12tan20?

　　7、柵槽與出水渠道連接處漸窄部分長度（l2）：

　　l2?l1?0.025m2

　　8、柵槽總長度：

　　L?l1?l2?1.0?0.5?H10.7?0.05?0.025?1.0?0.5??1.98m tan?tan60?

　　9、每日柵渣量（W）在格柵間隙為50mm情況下，設柵渣量為每1000m?污水產(chǎn)量0.03m? W?

　　宜采用機械排渣 QmaxW1?864000.343?0.03?86400??0.60m3/d?0.2m3/d K總?10001.48?1000

　　3.2集水間與提升泵房

　　選擇水池與機器間合建式泵站，采用3臺泵（2用1備）每臺水泵的流量 Q=343/2=172L/s

　　集水間的容積，采用相當于最大1臺泵5min的容量

　　W=0.172×5×60=51.6m3

　　有效水深采用H=2m，則集水池面積 F=25.8m2

　　3.3 細格柵

　　（一） 設計參數(shù)

　　1、設計流量：建兩組Q設=Qmax/2=0.34/2=0.17m3/s

　　2、過柵流速：V2=1m/s；

　　3、格柵傾角：??60?；

　　4、格柵間隙：e=10mm；

　　5、柵前水深h=0.4m；

　　6、設單位柵渣為：0.03m3柵渣/103m3污水。

　　（二） 設計計算

　　1、格柵間隙數(shù)： n?Qmaxsin?0.17?sin60???39.5?40個 ehv0.01?0.4?1

　　2、柵槽寬度：

　　B?S?n?1??en?0.01?40?1??0.01?40?0.79m

　　3、過柵水頭損失： ?S?h1?????b? V2?sin??k2g 4

　　321?0.01??sin60??0.32m ?3?2.42?????0.01?2?9.8

　　4、柵槽總高度：

　　H?h?h1?h2?0.4?0.32?0.5?1.22m

　　5、柵前槽高度：

　　取超高h2=0.5m

　　H1?h?h2?0.4?0.5?0.9m

　　6、進水渠寬：

　　B1?Qmax/20.343/2??0.61m h?v0.4?0.7

　　進水渠道漸寬部分長度：l1?

　　7、柵槽總長度：

　　L?l1?l2?1.0?0.5?B?B10.79?0.61??0.25m 2tan?12tan20?H10.250.9?0.25??1.0?0.5??2.39m tan?2tan60?

　　8、柵渣量： W?QmaxW1?864000.343?0.1?86400 3/d， ??2.00m3/d?0.2mK總?10001.48?1000

　　宜采用機械排渣

　　W1——柵渣量，查表得0.1；

　　9、計算結(jié)果：

　　①粗格柵柵條寬度B=0.65m；細格柵B=0.79m；

　�、诖指駯艝挪劭傞L度L=1.98m；細格柵L=2.39m；

　�、鄞指駯艝藕蟛劭偢逪=0.72m；細格柵H=1.22m；

　�、苊咳沾指駯艝旁�量W=0.60m3/d；細柵渣量W=2.00m3/d。

　　4、沉砂池

　　沉砂池功能是去除較大的無機顆粒，例如泥砂，煤渣，一般設于泵站、倒虹吸管前，以減輕機械，管道的磨損；也可設于初沉池之前,以減輕沉淀池負荷，改善污泥處理構筑物的處理條件。

　　選擇曝氣沉砂池，該沉砂池是在池子的一側(cè)通入空氣，使污水沿池旋轉(zhuǎn)前進，從而產(chǎn)生與主流垂直的橫向恒速環(huán)流。該池的優(yōu)點是通過調(diào)節(jié)曝氣量，可以控制污水的旋轉(zhuǎn)速度，使沉砂效率較穩(wěn)定，受流量變化的影響較小。同時還對污水起預曝氣作用。

　　4.1設計參數(shù)

　　（一）、曝氣沉砂池的設計數(shù)據(jù)

　　1、水平流速為0.06～0.12m/s，取V1=0.1m/s；

　　2、設計有效水深2～3m， h=2m；

　　3、每立方米污水所需曝氣量0.1～0.2m3,取0.2m3

　　4、清除沉砂的間隔時間T=3d；

　　5、設計停留時間 t=2min；

　　6、設計流量Qmax=0.343m3/s。

　　4.2設計計算

　　1、池體設計計算：

　　(1)池子總有效體積：

　　V?Qmaxt?60?0.343?2?60?41.2m3

　�。�2）水流斷面積: A?

　　(3)池總寬： Qmax0.343??3.43m2 v10.1

　　A3.43??1.7m h2

　　沉砂池分兩個，每個池子寬度b B?

　　b?1.7?0.85m 2

　　(4)池長： L?V41.2??12m A3.43

　　2、曝氣系統(tǒng)設計計算：

　　每立方米污水曝氣量D=0.2m3/m3污水，

　　所需曝氣量：q?3600DQmax?3600?0.2?0.343?247m3/h

　　管道布置:在兩格曝氣沉沙池的公共隔墻上布置空氣干管,

　　再通過支管與干管連接，曝氣管浸水深度為1.8m。

　　3、沉砂斗體積計算:

　　設含砂量為 30m3/106m3污水，每兩天排砂一次， V?

　　=Qmax?X?T?86400 KZ?1060.3426?30?2?86400?1.2m3<7.2m3 61.48?10

　　h30.5(a?a1)L?(0.2?0.4)?12?1.8m3?1.5m3(符合要求) 22沉砂斗各部分尺寸：設斗底寬a1=0.4m，斗高h3=0.5m，沉砂斗上口寬為：a=0.2m 沉砂斗容積為：V0?

　　池子總高度H

　　大學網(wǎng)

　　=h1(超高)+h2+h3=0.5+2+0.5=3.0m

　　4.3曝氣沉砂池的設計計算結(jié)果

　　1．池子總寬度B=1.7m；

　　2．池子長度L=12.0m；

　　3.池子總高度H=3.0m。

　　5、二級處理

　　5.1工藝原理

　　1、缺氧池：反硝化菌利用污水中的有機物作為碳源，將回流液帶入的大量NO 3—N和NO2—N還原為N2釋放至空氣中。BOD5濃度下降，NO 3—N的濃度大幅度下降，而磷的變化很小。

　　2、厭氧池：該池主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被生物吸收而使污水中BOD5濃度下降。NH3—N因細胞合成而被去除一部分，

　　使污水中濃度下降，但NH3—N含量無變化。

　　3、好氧池：有機物被微生物生化降解而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3—N濃度顯著下降，但該過程使NO 3—N濃度增加，磷隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快速度下降。

　　好氧池將NH3—N完全硝化，缺氧池完成脫氮功能；缺氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷的功能。

　　污水由進水池打入缺氧反應器,經(jīng)缺氧反硝化后進入?yún)捬醴磻��?在厭氧池進行厭氧反應,然后溢流至好氧反應器進行氨氧化和吸磷反應,最后進入沉降器;沉降器中部分出水及污泥經(jīng)回流泵打入缺氧池,出水進入出水池。好氧反應器為氣升式環(huán)流生物反應器,溶氧量主要是通過進氣泵流量調(diào)節(jié),厭氧和缺氧反應器則通過磁力攪拌器攪拌速度來控制。

　　5.2初次沉淀池

　　采用平流式沉淀池，設兩組。平流式沉淀池由流入裝置、流出裝置、沉淀區(qū)、緩沖層、污泥區(qū)及排泥裝置等組成。流入裝置由設有側(cè)向或槽底潛孔的配水槽、擋流板組成，起均勻布水與消能作用。流出裝置由流出槽與擋板組成。流出槽設有自由溢流堰，溢流堰嚴格水平，既可保證水流均勻，又可控制沉淀池水位。緩沖層的作用是避免已沉污泥被水流攪起以及緩解沖擊負荷；污泥區(qū)起貯存、濃縮和排泥的作用。

　　5.2.1 設計參數(shù)

　　1、設計水量：Qmax=0.232m3/s

　　2、表面負荷：q=2.0m3/(m2h)

　　3、沉淀時間：t=1.5h

　　5.2.2 設計計算

　　1、池子總面積：

　　A?

　　2、沉淀區(qū)有效水深： Qmax?36000.232?3600??417.6m2 22

　　h2?qt?2?1.5＝3m

　　3、沉淀區(qū)有效容積：

　　V1?Qmax?t?3600?0.232?1.5?3600?1252.8m3

　　4、池長L：

　　L?vt?3.6?4?1.5?3.6?21.6m

　　V—最大設計流量時的水平流速，一般不大于5mm/s,取3mm/s

　　5、池子總寬度B：

　　B?

　　6、池子個數(shù):

　　n?B19.33??4.8 ，取4個 b4A417.6??19.33m L21.6

　　b—每座或每格寬度，與刮泥機有關，取b=4m

　　7、校核長寬比、長深比：

　　長寬比：

　　長深比：L21.6??5.4?4 (符合要求) b4L21.6??7.2 h23

　　8、污泥部分所需總?cè)莘eV

　　設污泥含水率95％，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥量為25g/(人·d),

　　S?25?100?0.5L/?人?d? 100?95?1000

　　V?

　　9、每格池污泥所需容積： SNT0.5?50000?2＝?50m3 10001000

　　V?V50??12.5m3 n4

　　10、污泥斗容積V1

　　b?b14?0.5?tg???1.73?3.03m3 22

　　13.032V1??h4?(b2?bb1?b1)??(16?4?0.5?0.25)?18.43m3 33h4?

　　11、污泥斗以上梯形部分污泥容積V2

　　l1?21.6?0.5?0.3?22.4m

　　l2?4m

　　h4?(21.6?0.3?4)?0.01?0.179m

　　V2?(l1?l222.4?4)h4b＝()?0.179?4＝9.45m3 22

　　12、污泥斗和梯形部分容積：

　　V1?V2?18.43?9.45?27.88m3?22m3

　　13、沉淀池總高度H：設緩沖層高度h3?0.5m

　　H?h1?h2?h3?h4?h4?0.3?3?0.5?3.03?0.233?7.063m，取7m。

　　5.3 A2/O工藝設計計算

　　5.3.1設計參數(shù)

　　1、最大設計流量Qmax=0.23m3/s

　　2、一級處理出水（SS去除率65%）

　　BOD5=150mg/l

　　SS=220?（1-65%）=77mg/l

　　NH4?-N=40mg/l TP=6mg/l

　　3、二級處理出水：

　　CODCr?50mg/l BOD5?10mg/l

　　SS?10mg/l NH4?-N?5mg/l TP?0.5mg/l

　　5.3.2采用A2/O生物脫氮除磷工藝

　　1) BOD5污泥負荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)

　　2) 回流污泥濃度XR=9000mg/L

　　3) 污泥回流比R=50%

　　4) 混合液懸浮固體濃度X?

　　5) 反應池容積V R0.5XR??9000?3000mg/L 1?R1?0.5

　　V?QS020000?150?＝7692m3 NX0.13?3000

　　6) 反應池總水力停留時間

　　t?V7692??0.38d?9.12h Q20000

　　7) 各段水力停留時間和容積

　　厭氧：缺氧：好氧＝1：1：3

　　厭氧池水力停留時間t厭?0.2?9.12＝1.824h，池容V厭?0.2?7692＝1538.4m3；

　　缺氧池水力停留時間t缺?0.2?9.12＝1.824h，池容V缺?0.2?7692＝1538.4m3；

　　好氧池水力停留時間t好?0.6?9.12＝5.472h，池容V好?0.6?7692＝4615.2m3

　　8) 厭氧段總磷負荷?Q?TP020000?6?＝0.026kgTP/kgMLSS?d XV厭3000?1538.4

　　9) 好氧段N負荷?Q?TN20000?40?＝0.058kgTN/kgMLSS?d XV好3000?4615.2

　　5.3.3反應池主要尺寸

　　m3 反應池總?cè)莘eV?5128

　　設反應池2組，單組池容V單?

　　有效水深h?4.0m V5128??2564m3 22

　　V單2564＝?641m2 單組有效面積S單?h4.0

　　采用5廊道式推流式反應池，廊道寬b?5m 單組反應池長度L?S單641??25.64m?26m B5?5

　　校核：b/h?5/4?1.25 (滿足b/h?1~2)

　　L/b?26/5?5.2 (滿足L/b?5～10)

　　取超高為1.0m，則反應池總高H＝4.0?1.0＝5.0m

　　5.3.4反應池進、出水系統(tǒng)計算

　　1）進水管 單組反應池進水管設計流量Q1?Q0.2315??0.12m3/s 22

　　管道流速v?0.9m/s 管道過水斷面面積A?

　　管徑d?Q10.12??0.13m2 V0.94A

　　??4?0.130.41m ?

　　取出水管管徑DN450mm Q0.120.12???0.95m/s A()2?0.126

　　2

　　2）回流污泥渠道 校核管道流速v?

　　單組反應池回流污泥渠道設計流量QR

　　QR?Q?R?0.12?0.5?0.06m3/s

　　渠道流速v?0.8m/s 管道過水斷面面積A?

　　管徑d?Q10.06??0.075m2 V0.84A

　　??4?0.0750.31m ?

　　取回流污泥管管徑DN350mm

　　3）進水井

　　反應池進水孔尺寸： 進水孔過流量Q2?(1?R)?

　　孔口流速v?0.6m/s 孔口過水斷面積A?Q0.17?＝0.29m2 v0.6Q20000?(1?0.5)?＝0.17m3/s 22?86400

　　孔口尺寸取?1.0m?0.5m

　　進水豎井平面尺寸1.8m?1.8m

　　4）出水堰及出水豎井，按矩形堰流量公式：

　　Q3?0.2gbH?1.866bH

　　Q3?(1?R?R內(nèi))Q?0.406m3/s 23232

　　式中

　　b?7.5m——堰寬， H——堰上水頭高，m

　　Q0.462H?(3)2?()＝0.095m 1.86b1.86?7.5

　　出水孔過流量Q4?0.23m3/s

　　孔口流速v?0.6m/s 孔口過水斷面積A?Q0.23??0.38m2 v0.6

　　孔口尺寸取?0.8m?0.8m

　　進水豎井平面尺寸1.0m?1.0m

　　5）出水管，單組反應池出水管設計流量

　　Q5?(1?0.5)?0.23?0.173m3/s 2

　　管道流速v?1.0m/s； 管道過水斷面積：A?Q50.173??0.173m2； v1

　　管徑：d?4A

　　??4?0.1730.47m； 3.14

　　取出水管管徑DN500mm； 校核管道流速v?Q50.173??0.88m/s， 水頭損失h=0.50m。 0.5A()2?2

　　5.3.5剩余污泥量的計算

　　1．剩余污泥量的組成部分

　　剩余污泥量?X由三部分組成，分別是降解BOD產(chǎn)生的污泥量?X1，內(nèi)源呼吸分解的污泥量?X2以及不可降解和惰性懸浮物?X3（該部分占TSS約50%）。

　　2.計算參數(shù)

　　污泥增長系數(shù)取Y?0.6 污泥自身氧化速率Kd?0.05 f?MLVSS，生活污水取為0.75 MLSS

　　3.剩余污泥量的計算

　�。�1）降解BOD5產(chǎn)生的污泥量

　　?X1?Y?Q(S0?Se)?0.6?20000?(0.15?0.01)?1680kg/d

　�。�2）內(nèi)源呼吸分解的污泥量

　　?X2?Kd?V?X?0.05?4895.1?0.75?3300?10?3?605.77kg/d

　　（3）不可降解和惰性懸浮物

　　?X3?Q?(C0?Ce)?50%?20000?(0.15?0.02)?50%?1300kg/d

　�。�4）剩余污泥總量

　　?X??X1??X2??X3?1680?605.77?1300?2374.23kg/d

　　設剩余污泥含水率為99.4%，則剩余污泥體積

　　Qw1?

　　2374.23?395.705m3/d (1?99.4%)?1000

　　5.3.6曝氣系統(tǒng)設計計算

　　設計需氧量AOR。

　　AOR＝（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧當量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧當量）-反硝化脫氮產(chǎn)氧量

　　碳化需氧量D1

　　PX?YQ?S0?Se??KdVXX?0.6?20000??0.150?0.01??0.05?4895.1?3.3?0.75?1074.23kg/dD1?Q(S0?S)20000?(0.150?0.01)?1.42P＝?1.42?1074.23＝2571.98kgO2/d X?0.23?5?0.23?51?e1?e

　　硝化需氧量D2

　　D2?4.6Q(N0?Ne)?4.6?12.4％?PX

　�。�4.6?20000?(40?5)?0.001?4.6?12.4％?1074.23＝2607.26kgO2/d

　　反硝化脫氮產(chǎn)生的氧量

　　D3?2.86NT?2.86?15?20000/1000＝858kgO2/d

　　總需要量

　　AOR?D1?D2?D3?2571.98?2607.26?858＝4321.24kgO2/d

　　最大需要量與平均需氧量之比為1.4，則

　　AORmax?1.4R?1.4?4321.24＝6049.73kgO2/d＝252.07kgO2/h 去除1kgBOD5的需氧量＝

　�。�1）標準需氧量

　　采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，距池底0.2m，淹沒深度4m，氧轉(zhuǎn)移效率EA＝20％，計算溫度T=25℃。

　　53535 Pb?1.013?10?9.8?10?H?1.013?10?9.8?10?4?1.405?10Pa AOR4321.24＝?1.54kgO2/kgBOD5 Q(S0?S)20000?(0.150?0.01)

　　O?21?1?EA??100%?17.54% 79?211?EAPbO?? Csm?25??CS?25?????9.18mg/L 5?2.066?1042?

　　SOR?AOR?Cs(20)

　　?(??Csm(T)?CL)?1.204(T?20)?4321.24?9.170.85?(0.95?0.909?9.18?2)?1.2045 ＝3108.59kgO2/d＝130kgO2/h

　　相應最大時標準需氧量

　　SORmax?1.4SOR?4352kgO2/d?181kgO2/h

　　好氧反應池平均時供氣量

　　Gs?SOR130?100＝?100＝2166.7m3/h 0.3EA0.3?20

　　最大時供氣量

　　Gsmax?1.4Gs?3033.3m3/h

　�。�2）所需空氣壓力p

　　p?h1?h2?h3?h4??h?0.2?4?0.4?0.5?5.1m

　　式中

　　h1?h2?0.2m——供鳳管到沿程與局部阻力之和 h3＝4m——曝氣器淹沒水頭 h4?0.4m——曝氣器阻力 ?h?0.5m——富裕水頭

　�。�3）曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算)

　　按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。

　　h1?

　�。�4）供風管道計算

　　供風干管道采用環(huán)狀布置。 流量QS?SORmax181?＝646(個) 2?qc2?0.1411Gsmax??3033.3＝1516.65m3/h?0.42m3/s 22

　　流速v?10m/s 管徑d?4QS4?0.42??0.23m v?10?3.14

　　取干管管徑微DN250mm

　　單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管

　　1G3033.3Qs單??max??505.55m3/h?0.14m3/s 326

　　流速v?10m/s 管徑d?4QS單4?0.14?0.13m v?10??

　　取支管管徑為DN150mm

　　雙側(cè)供氣QS雙＝2QS單＝0.28m3/s

　　流速v?10m/s 4QS雙4?0.28?0.19m 管徑d?v?10??

　　取支管管徑DN=200mm

　　5.3.7厭氧池設備選擇(以單組反應池計算)

　　厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設潛水攪拌機1臺，所需功率按5W/m3池容計算。

　　厭氧池有效容積V厭＝50?7.5?4.0＝1500m3

　　混合全池污水所需功率為5?1500＝7500W

　　5.3.8污泥回流設備

　　污泥回流比R?100%

　　污泥回流量QR?RQ?1?20000＝20000m3/d?833.33m3/h

　　設回流污泥泵房1座，內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備) 11單泵流量QR單＝QR＝?833.33＝416.67m3/h 22

　　水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。

　　5.3.9混合液回流設備

　　① 混合液回流泵

　　混合液回流比R內(nèi)＝200％

　　混合液回流量QR?R內(nèi)Q?2?20000＝40000m3/d?1666.67m3/h

　　設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備) 1Q1單泵流量QR單＝?R＝?1666.67＝416.67m3/h 224

　�、� 混合液回流管。 混合液回流管設計Q6?R內(nèi)QQ＝2?＝0.231m3/s 22

　　泵房進水管設計流速采用v?0.8m/s 管道過水斷面積A?

　　管徑d?Q60.231??0.29m2 v0.84A

　　??4?0.290.61m ?

　　取泵房進水管管徑DN600mm 校核管道流速v?Q6

　　4?0.231d24＝0.82m/s ?0.62

　�、� 泵房壓力出水總管設計流量Q7?Q6?0.231m3/s

　　設計流速采用v?1.2m/s

　　Q70.231＝＝0.19m2

　　v1.2

　　4A4?0.19管徑d??0.49m 管道過水斷面積A＝??

　　取泵房壓力出水管管徑DN500mm

　　5.4二沉池計算

　　該沉淀池采用周邊進水，周邊出水的輻流式沉淀池。

　　5.4.1設計參數(shù)

　　1、設計進水量：Q=20000m3/d；

　　2、表面負荷：q=1m3/m2h；

　　3、水力停留時間：t=2.5h；

　　4、設計池數(shù)：n=2。 ??

　　5.4.2池體設計計算

　　1、沉淀池水面面積：F=

　　4FQ20000??416.7m2， nq24?2?1.02、二沉池直徑：D=?=4?416.7

　　??23.03m， 取24m

　　3、沉淀池部分有效水深：h2=qt=1?2.5=2.5m

　　4、污泥區(qū)高度：h2"=2T(1?R)QX2?2?(1?0.5)?10000?3000??1.50m 24?(X?Xr)F24?(3000?9000)?417.7

　　5、池邊水深：h2=h2+h2"=2.5+1.5=4m

　　6、污泥斗高：h4=D1?D23.5?2?tan60???tan60??1.3m 22

　　7、沉淀池總高度:

　　二次沉淀池擬采用單管吸泥排泥，池底坡度0.05 池中心與池邊落差：h3=

　　超高h1=0.3m

　　H=h1+h2+h3+h4=0.3+4+0.5125+1.3=6.6125m D?D12?0.05?24?3.5?0.05?0.5125m 2

　　8、徑深比：20/2.5=8(符合要求)。

　　5.4.3進出水系統(tǒng)計算

　�。ǘ�） 進水槽計算

　　單池設計污水流量Q單＝Q/2?0.232/2?0.116m3/s

　　進水管設計流量Q進＝Q單(1?R)?0.116?(1?0.5)?0.174m3/s

　　設配水槽寬B=0.8m,配水槽流速取v=1.0m/s。

　　槽內(nèi)水深：h=Q0(1?R)0.174??0.22m 3600vB1.0?0.8

　　布水孔平均流速：vn=2tvGm?2?400?1.06?10-6?20?0.58m/s

　　Q0(1?R)0.174??153個 3600vnS0.58??0.052

　　4

　　?(20?0.8)?0.427m 孔距l(xiāng)：l?153布水孔數(shù)n：n?

　　?出水槽計算

　　5）單池設計流量Q單＝Q/2＝0.231/2?0.116m3/s

　　環(huán)形集水槽內(nèi)流量q集＝Q單/2?0.116/2?0.058m3/s

　　6）環(huán)形集水槽設計

　　采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每池只有一個總出水口，安全系數(shù)k取1.2 集水槽寬度b?0.9?(k?q集)0.4＝0.31m 取b?0.40m

　　集水槽起點水深為h起?0.75b?0.3m

　　集水槽終點水深為h終?1.25b?0.5m

　　槽深取0.7m，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=0.8m，槽中流速v?0.6m/s

　　槽內(nèi)終點水深h4?q集/vb?0.058?0.6?0.8＝0.12m 槽內(nèi)起點水深h3?2hk3/h4?h4

　　hk?aq2/gb2?.0?0.0582/(9.81?1.02)?0.07m 2

　　h3?h4?2hk/h4?0.122?2?0.073/0.12?0.27m 23

　　校核：當水流增加一倍時，q=0.116 m?/s，v?=0.8m/s

　　h4?q/vb?0.116?0.8?1.0＝0.145

　　hk?aq2/gb2?.0?0.1162/(9.81?1.02)?0.11m

　　h3?h4?2hk/h4?0.1452?2?0.113/0.145?0.34m 23

　　設計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.6m，集水槽總高為0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90°三角堰。

　　集水槽斷面尺寸為0.5m×0.9m。

　　7）出水溢流堰的設計

　　采用出水三角堰（90°），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O).

　　每個三角堰的流量q1?1.343H12.47?1.343?0.052.47＝0.0008213m3/s

　　三角堰個數(shù)n1?Q單/q1?0.058/0.0008213?71(個)

　　三角堰中心距（單側(cè)出水）

　　L1＝L/n1??(D?2b)/n1?3.14?(17?2?0.4)/71＝0.72m

　　?排泥部分設計

　　沉淀池采用周邊傳動刮吸泥機，周邊傳動刮吸泥機的線速度為2~3m/min,吸泥機底部設有刮泥板和吸泥管，利用靜水壓力將污泥吸入污泥槽，沿進水豎井中的排泥管將污泥排出池外。

　　排泥管管徑1000mm，回流污泥量290L/s,流速為0.37m/s

　　6、深度處理工藝設計計算

　　6.1混凝

　　6.1.1混凝工藝的作用

　　混凝工藝通常設置在固液設備之前，與分離設備組合起到以下作用：

　　(1)有效去除原水中的懸浮物質(zhì)和膠體，降低出水濁度和BOD5，一般用于去除粒

　　度在1nm～100um的分散系物質(zhì)。

　　(2)能有效的去除水中微生物、細菌和病毒。

　　(3)能有效的去除污水中的乳化油、色度、重金屬以及其他污染物。

　　(4)混凝沉淀可去除污水中90%～95%的磷，是最便宜而高效的除磷方法。

　　(5)投加混凝劑可改善水質(zhì)，有利于后續(xù)處理。

　　(6)二級處理后的水經(jīng)混凝沉淀處理后，可獲得以下的水質(zhì)：

　　SS?7mg/L,BOD5?10mg/L,NH3?N?15mg/L,TP?0.3mg/L

　　6.1.2濾布濾池中污泥量的計算

　　生化處理考慮磷的去除達到排放標準，則進入濾布濾池含磷量

　　S0?1.947mg/L 出水含磷Se?0.5mg/L

　　設污泥中含磷2.0%，污泥含水率99.4%， （S0-Se）?Q(1.947?0.5)?20000?10?3

　　??1447kg/d 則污泥量Qs?2.0%2.0%

　　污泥體積Qw2?Qs1447??241.17m3/d(1?99.4%)?10006

　　計算時濾布濾池的水頭損失取為0.3m。

　　6.2 設計消毒接觸池各部分尺寸

　　接觸時間t=30min

　　1、接觸池容積V＝Qmaxt?833.33?0.5?416.67m3

　　2、采用矩形隔板式接觸池2座n?2，每座池容積V1?416.67/2?208.33m3

　　3、接觸池水深h?2.0m，單格寬b?1.8m

　　則池長L?18?1.8＝32.4m，水流長度L?72?1.8?129.6m

　　每座接觸池的分格數(shù)＝129.6?4(格)32.4

　　4、加氯間

　　⑴、加氯量 按每立方米投加5g計，則W?5?20000?10?3?100kg

　�、�、加氯設備 選用3臺REGAL-2100型負壓加氯機（2用1備），單臺加氯量

　　為10kg/h

　　7、污泥處理系統(tǒng)

　　7.1污泥泵房

　　設計污泥回流泵房2座

　　7.1.1設計參數(shù)

　　污泥回流比100％

　　設計回流污泥流量20000m3/d

　　剩余污泥量2130m3/d

　　7.1.2污泥泵

　　回流污泥泵6臺（4用2備），型號 200QW350-20-37潛水排污泵 剩余污泥泵4臺（2用2備），型號 200QW350-20-37潛水排污泵

　　7.1.3集泥池

　�、拧⑷莘e 按1臺泵最大流量時6min的出流量設計

　　V?

　　取集泥池容積50m3

　�、啤⒚娣e 350?6＝35m3 60有效水深H?2.5m，面積F?Q150??20m2 H2.5

　　集泥池長度取5m，寬度B?F?4m

　　集泥池平面尺寸L?B＝5m?4m

　　集泥池底部保護水深為1.2m，實際水深為3.7m

　　7.1.4 泵位及安裝

　　排污泵直接置于集水池內(nèi)，排污泵檢修采用移動吊架。

　　7.2污泥濃縮池

　　設計數(shù)據(jù)：

　　1、設計流量QW＝2000m3/d；

　　2、污泥濃度C?6g/L；

　　3、濃縮后含水率97％；

　　4、濃縮時間T＝18h；

　　6、濃縮池數(shù)量1座；

　　7、濃縮池池型：圓形輻流式。 5、濃縮池固體通量M＝30kg/(m2?d)；

　　7.2.1濃縮池尺寸

　�、�、面積A＝QWC/M＝400m2;

　�、啤⒅睆紻?

　�、�、總高度;

　　工作高度h1?TQW18?2000??2.17m24?A124?692.74A??22.6m;

　　取超高h2?0.3m，緩沖層高度h3?0.3m，則總高度

　　H?h1?h2?h3?2.17?0.3?0.3?2.77m

　　7.2.2濃縮后污泥體積 V?QW(1?P1)?426m3 1?P2

　　采用周邊驅(qū)動單臂旋轉(zhuǎn)式刮泥機。

　　7.3貯泥池

　　7.3.1污泥量

　　剩余污泥量400m3/d，含水率97%

　　初沉污泥量300m3/d，含水率95%

　　400?(1?97%)?300?(1?95%)污泥總量Q＝?245.5m3/d1?92%

　　7.3.2貯泥池容積

　　設計貯泥池周期1d，則貯泥池容積

　　V?Qt?245.5?1＝245.5m3

　　7.3.3貯泥池尺寸

　　取池深H＝4m，則貯泥池面積S?V/H?61.38m2

　　設計圓形貯泥池1座，直徑D?6.1m

　　7.3.4攪拌設備

　　為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設置攪拌設備。設置液下攪拌機1臺，功率10kw。

　　7.4脫水間

　　7.4.1壓濾機

　　過濾流量253.5m3/d；設置兩臺壓濾機，每臺每天工作18h，則每臺壓濾機處理量Q?253.5?7.04m3/h，選擇DY15型帶式壓濾脫水機。 2?18

　　7.4.2加藥量計算

　　設計流量253.5m3/d,絮凝劑PAM;

　　投加量：以干固體的0.4%計，

　　W＝0.4%?(426?3%?300?5%)?60%?0.067t.

　　8、高程計算

　　最高洪水位標高=6.5m；平均水位標高=5.8m，廠區(qū)地面標高=7.0m 。 H?h1?h2?h3

　　h1—沿程水頭損失,h1=il,i—坡度 i=0.0029;

　　h2—局部水頭損失,h2=h1×50%；

　　h3—構筑物水頭損失；

　　a.巴氏計量槽

　　H=0.3m；

　　巴氏計量槽標高：6.8m

　　b.消毒池的標高

　　L=10.945m

　　h1=iL=0.032m

　　h3=0.3m

　　消毒池標高：7.132m

　　c.濾布濾池

　　h1=iL=0.040m

　　h3=0.3m

　　濾布濾池標高：7.442m

　　d.二次沉淀池高程損失計算

　　L=73.96m；

　　h1=iL=0.005×73.96=0.37m；

　　1.1192v2

　　h2=?=2×0.7×=0.096m 2?9.82g

　　h3=0.2m；

　　H2=h1+h2+h3=0.37+0.096+0.2=0.666m；

　　沉淀池標高：8.108m

　　d.A2/O反應池高程損失計算

　　L=107.223m；

　　h1=iL=107.223×0.0029=0.31m；

　　1.1192v2

　　h2=?=3×0.7×=0.144m 2?9.82g

　　h3=0.60m；

　　H3=h1+h2+h3=0.31+0.144+0.60=1.054m；

　　A2/O反應池池標高;8.842m

　　e.初沉池高程損失計算

　　L=30.166m；

　　h1=iL=0.0029×30.166=0.087m；

　　1.1192v2

　　h2=?=3×0.7×=0.144m 2?9.82g

　　h3=0.2m；

　　H2=h1+h2+h3=0.087+0.144+0.2=0.431m；

　　沉淀池標高：9.593m

　　f.曝氣式沉砂池高程損失計算

　　L=83.287m；

　　h1= iL=0.0029×88.287=0.26m；

　　1.1192v2

　　h2=?=2×0.7×=0.096m 2?9.82g

　　h3=0.25m；

　　H4=h1+h2+h3=0.26+0.096+0.25=0.606m；

　　曝氣式沉砂池標高：10.199m

　　g.細格柵高程損失計算

　　h=0.32m；

　　細格柵標高10.519m

　　h.污水提升泵高程損失計算

　　L=3.64m；

　　h1= iL=0.0029×3.64=0.01m；

　　h3=0.20m；

　　H6=h1+h2+h3=0.02+0.01=0.03m；

　　污泥提升泵揚程： 9m

　　污水提升泵標高： 1.549m

　　i、粗格柵高程損失計算

　　h=0.25m；

　　粗格柵后標高: 1.799m

　　粗格柵前標高: 1.779m

　　j.進水處標高: 6.2m

　　9、選泵

　　設置四臺泵，三用一備，每臺流量為338L/S,揚程為9米，選用KWP80-250(1450r/min)型泵。

　　10、總體布置

　　10.1 平面布置

　�、� 平面布置原則

　　該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構筑物及設施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置，總圖平面布置時應遵從以下幾條原則：

　　(1）、各處理單元構筑物的平面布置：

　　處理構筑物是污水處理廠的主體建筑物，在做平面布置時應根據(jù)各構筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)的平面位置。對此，應考慮：

　�。�1） 貫通、連接各處構筑物之間的管、渠，使之便捷、直通，避免迂回曲折。

　�。�2） 土方量做到基本平衡，并避開劣質(zhì)土壤地段。

　�。�3） 在處理構筑物之間，應保持一定距離，以保證敷設連接管、渠的要求，一般的間距可取值5~10m，某些有特殊要求的構筑物，如污泥消化池、沼氣貯罐等，其間距應按有關規(guī)定確定。

　　(8）各處理構筑物在平面上布置，應考慮盡量緊湊。

　　(9）污泥處理構筑物應考慮盡可能單獨布置，以方便管理，應布置在廠區(qū)夏季主導風向的下風向。

　　(二）、管、渠的平面布置：

　�。�1） 在各處理構筑物之間，設有貫通、連接的管、渠。此外，還應設有能夠使各處理構筑物能夠獨立運行的管、渠，當某一處構筑物因故停止工作時，其后接處理構筑物仍能夠保持正常的運行。

　�。�2） 應設超越全部處理構筑物，直接排放水體的超越管。

　　（3） 在廠區(qū)內(nèi)還應設有空氣管路、沼氣管路、給水管路及輸配電線路。這些管線有的敷設在地下，但大都在地上，對它們的安裝既要便于施工和維護管理，又要緊湊，少占用地。

　　(3）、輔助建筑物的平面布置：

　　污水廠內(nèi)的輔助建筑物有中央控制室、配電間、機修間、倉庫、食堂、宿舍、綜合樓等。它們是污水處理廠不可缺少的組成部分。

　�。�1） 輔助建筑物建筑面積的大小應按具體情況條件而定。輔助建筑物的設置應根據(jù)方便、安全等原則確定。

　　（2）生活居住區(qū)、綜合樓等建筑物應與處理構筑物保持一定距離，應位于廠區(qū)夏季主風向的上風向。

　�。�3）操作工人的值班室應盡量布置在使工人能夠便于觀察各處理構筑物和運行情況的位置。

　�。ㄎ澹�、廠區(qū)綠化：

　　平面布置時應安排充分的綠化地帶，改善衛(wèi)生條件，為污水廠工作人員提供優(yōu)美的環(huán)境。

　�。�六）、道路布置：

　　在污水廠內(nèi)應合理的修建道路，方便運輸，要設置通向各處理構筑物和輔助建筑物的必要通道，道路的設計應符合如下要求：

　　（1） 主要車行道的寬度：單車道為3~4m，雙車道為6~7m，并應有回車道。

　�。�2） 車行道的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。

　　（3） 人行道的寬度為1.5~2.0m。

　�。�4） 通向高架構筑物的扶梯傾角不宜大于45?。

　�。�5） 天橋?qū)挾炔灰诵∮?m。

　�、� 污水廠平面布置（見布置圖）

　　有如下共同特點：

　　1.布置緊湊，流線清楚。

　　2.生活活動區(qū)，污水區(qū)、污泥區(qū)，界線分明從大門進去為綜合樓宿舍，食堂等，形成入口的生活區(qū)，該區(qū)位于主導風向的上風向，距離格柵、污泥區(qū)很遠，加強綠化，環(huán)境較好。

　　3.污泥區(qū)位于下風向且在廠區(qū)的最下角，消化池距離構建筑物較遠，不影響其它設施。

　　4.生產(chǎn)輔助區(qū)距需檢修用電等較多的構筑較近，方便了工作人員。

　　5.廠區(qū)內(nèi)道路設計考慮工作人員可以順利到達任何處。

　　6.設有后門，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的柵渣，沉砂、泥餅等由后門運走，而不走前門，避免了影響大門處生活區(qū)的環(huán)境清潔。

　　7．采用倒置A2／0法，對溶解氧的控制要求高，所以處理構筑物用暗管連接。

　　8．綠化率較高。

　　10.2 高程布置

　�、� 高程布置原則

　　1.充分利用地形地勢及城市排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污水處理構筑物排出廠外。

　　2.協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運行成本。

　　3.做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。

　　4．協(xié)調(diào)好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設計，既便于正常排放，又有利于檢修排空。

　　㈡ 高程布置結(jié)果

　　由于該污水處理廠出水排入市政排水總干管后，經(jīng)終點泵站提升才排入河流，故污水處理廠高程布置由自身因素決定。

　　采用普通活性污泥法，輻流式二沉池、曝氣池、初沉池占地面積較大，如果埋深設計過大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按盡量減少埋深。從降低土建工程投資考慮，出水口水面高程定為64m，則相應的構筑物和設施的高

　　程可以從出水口逆流計算出其水頭損失,從而算出來。

　　為了降低運行費用和便于維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜。高程布置時，使接觸池的水面與地面相平，然后根據(jù)水頭損失通過水力計算推前構筑物各控制標高。

　　附錄

　　參考資料：

　�。�1）《給水排水工程快速設計手冊》

　�。�2）《給水排水工程設計手冊》（第1冊）常用資料，第二版.

　　中國市政工程西南設計研究院主編. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，1999.

　�。�3）《給水排水工程設計手冊》（第5冊）城市排水.

　　北京市市政設計院主編.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1986.

　�。�4）《給水排水工程設計手冊》（第9冊）專用機械，第二版

　　上海市政工程設計研究院主編，北京：中國建筑工業(yè)出版社，1999.

　　（5）《給水排水工程設計手冊》（第10冊）技術經(jīng)濟，第二版.

　　上海市政工程設計研究院主編. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，1999.

　�。�6）排水工程（下冊），第四版。

　　張自杰主編. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2000.

　　(7)《污水處理廠工藝設計手冊》第二版

　　王社平 高俊發(fā)主編.北京:化學工業(yè)出版社，2011

　　(8)《污水處理廠設計與運行》第二版

　　曾科主編.北京：化學工業(yè)出版社，2011

　　(9)《水污染控制工程實踐教程》第二版

　　彭黨聰主編.北京：化學工業(yè)出版社，2011

　　(10）《廢水處理工藝設計計算》

　　崔玉川主編.北京：水利電力出版社，1994

　　（11）《水污染控制工程》（上冊），第二版

　　高廷耀，顧國維主編.北京：高等教育出版社，1999

　�。�12）楊岳平，徐新華，劉傳富主編.《廢水處理工程及實例分析》.北京：化學工業(yè)出版社，1999

　�。�13）丁亞蘭主編.《國內(nèi)外廢水處理工程實例分析》.北京：化學工業(yè)出版社，2000

　�。�14）張統(tǒng)主編.《間歇式活性污泥污水處理技術及工程實例》.北京：化學工業(yè)出版社，2002

　�。�15）韓洪軍主編.《污水處理構筑物設計與計算》.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2002

【排水工程課程設計】相關文章：

排水工程施工方案07-12

排水工程實習報告三篇07-27

【精選】排水工程實習報告3篇07-27

課程設計報告07-20

課程設計總結(jié)02-28

課程設計心得09-07

關于排水工程實習報告4篇07-27

【必備】排水工程實習報告3篇07-27

【精品】排水工程實習報告3篇07-27

【精華】排水工程實習報告3篇07-27